一、衛(wèi)生級(jí)反應(yīng)釜概述
衛(wèi)生級(jí)反應(yīng)釜產(chǎn)品是通過(guò)釜內(nèi)的攪拌操作將物料混合達(dá)到工藝生產(chǎn)的要求,是制藥、生物工程、食品等行業(yè)中常用的中間緩沖、儲(chǔ)液、攪拌、調(diào)配、反應(yīng)的必須設(shè)備。具有衛(wèi)生程度高,精度要求嚴(yán)格特點(diǎn),滿(mǎn)足,易清洗、消毒,防止污染、交叉污染。
二、衛(wèi)生級(jí)反應(yīng)釜產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組成
衛(wèi)生級(jí)反應(yīng)釜產(chǎn)品由釜體(筒體)、釜蓋(封頭)、外半管、上機(jī)械攪拌器/下磁力攪拌、傳動(dòng)裝置(電機(jī)減速機(jī))、軸封裝置、支撐(平臺(tái)、支腿)、保溫介質(zhì)等組成。反應(yīng)釜系統(tǒng)配置主要有傳動(dòng)裝置、機(jī)械密封裝置、溫度控制裝置、冷卻裝置、還有稱(chēng)重計(jì)量裝置、液位計(jì)量裝置等。
三、衛(wèi)生級(jí)反應(yīng)釜產(chǎn)品管口配置
罐體配有人孔(可兼職固體加料口)、進(jìn)料口、出料口、視鏡、射燈、呼吸口、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口等工藝管口。
四、衛(wèi)生級(jí)反應(yīng)釜產(chǎn)品功能
配料罐具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌、計(jì)量等功能,根據(jù)生產(chǎn)及工藝的要求,可設(shè)計(jì)有加熱、冷卻、低高速攪拌系統(tǒng),密封承壓系統(tǒng),真空系統(tǒng),計(jì)量系統(tǒng)。針對(duì)不同的攪拌物料及要求達(dá)到的攪拌效果對(duì)攪拌槳的結(jié)構(gòu)可以調(diào)整設(shè)計(jì)渦輪式、槳式、錨式、框式、螺帶式、磁力式攪拌等等。根據(jù)物料的配比及物料的狀態(tài)可以選擇稱(chēng)重配料也可以選擇流量計(jì)量或者液位計(jì)量等方式進(jìn)行配料。
五、衛(wèi)生級(jí)反應(yīng)釜產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特性
1、衛(wèi)生級(jí)反應(yīng)釜產(chǎn)品罐體:內(nèi)罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保溫殼體為SUS304。內(nèi)表面鏡面拋光處理,精拋光Ra≤μm。外表面采用鏡面或者2B橫紋板。夾套形式:根據(jù)加熱方式的不同而選用不同的夾套形式,包括全夾套、半管夾套、可拆式夾套。保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡,保持與外界的溫差,達(dá)到隔熱保溫的效果。外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
2、上蓋:采用上下橢圓(或蝶形)封頭結(jié)構(gòu)。內(nèi)表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤μm),外表面機(jī)械拋光至Ra≤μm。
3、罐底結(jié)構(gòu):經(jīng)旋壓加工成R角,與內(nèi)罐體焊接、拋光后,并向出料口方向呈5°傾斜,便于放凈物料無(wú)殘留。
4、攪拌裝置:頂部中(偏)心攪拌,減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用可拆式聯(lián)軸器連接,方便拆裝與清洗。 攪拌轉(zhuǎn)速:15~120r/min(定速或定制 );按工藝要求攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等可選或者根據(jù)客戶(hù)特殊要求設(shè)計(jì)。
5、醫(yī)藥衛(wèi)生級(jí)反應(yīng)釜配置:電氣控制箱(含溫度儀、液位計(jì)量、壓力顯示、開(kāi)關(guān)、指示燈、射燈開(kāi)關(guān)等)、人孔、進(jìn)出料口、冷熱媒介質(zhì)進(jìn)出口、備用口、清洗口、滅菌口、取樣口、溫度表口、壓力表口、真空口等。
6、各進(jìn)出管口工藝開(kāi)孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過(guò)渡,光滑易清洗,外表美觀。符合制藥GMP標(biāo)準(zhǔn)。