需拋丸處理的工件直接懸掛在吊鉤或掛架上，人工帶至拋丸室前部的牽引系統(tǒng)，吊鉤自動(dòng)進(jìn)入拋丸室。
吊鉤進(jìn)入拋丸室后，拋丸室門(mén)將手動(dòng)或氣動(dòng)關(guān)閉，電氣聯(lián)鎖，以避免工件在拋丸室內(nèi)進(jìn)行拋丸處理時(shí)他人誤開(kāi)拋丸室門(mén)。
吊鉤進(jìn)入拋丸室在設(shè)定的區(qū)間位置作來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng)和自轉(zhuǎn)，使工件受到充分拋射，減少拋射死角。
二個(gè)吊鉤、一個(gè)吊鉤在拋丸室內(nèi)拋射，另一個(gè)吊鉤可裝卸工件。拋丸處理的時(shí)間可任意調(diào)整。
拋丸器停止運(yùn)轉(zhuǎn)后拋丸室門(mén)打開(kāi)，以帶進(jìn)和帶出工件。
拋丸處理中產(chǎn)生的粉塵由二級(jí)除塵器過(guò)濾排放。
適用范圍：
鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件、銅鑄件、不銹鋼精密鑄件、鑄鐵件、摩托車(chē)車(chē)架及鋼制品件的表面清理、光飾、強(qiáng)化。
特點(diǎn)：

1、參照德國(guó)施力克公司九十年代末的拋丸機(jī)進(jìn)行國(guó)產(chǎn)化制造。
2、拋丸器采用直聯(lián)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電機(jī)為變頻電機(jī)，可變頻調(diào)速。
3、鋼丸流量控制閥可微量調(diào)節(jié)，氣動(dòng)開(kāi)啟與關(guān)閉。
4、采用世界上的芯筒脈沖反吹式除塵系統(tǒng)。
5、電氣采用PLC控制
6、無(wú)地坑設(shè)計(jì)。
技術(shù)參數(shù):