鋼絲切丸是采用拉絲、裁切等工藝精制而成。本產(chǎn)品顆粒均勻，鋼丸內(nèi)部不存在氣孔，具有壽命長，拋丸時(shí)間短，實(shí)用于淬火齒輪、螺絲、彈簧、鏈條、各種沖壓件、標(biāo)準(zhǔn)件及不銹鋼等硬度高的工件，可達(dá)到表面去氧化皮，表面強(qiáng)化處理，光整、退漆、去腐蝕、無粉塵的噴丸加工、堅(jiān)固工件表面突出金屬本色，達(dá)到您滿意的效果。本產(chǎn)品是各種硬件處理的*產(chǎn)品。

鋼絲切丸顧名思義是使用鋼絲切成的丸粒，使用的根據(jù)使用的鋼絲的不同分為不銹鋼絲切丸和普通的高碳鋼絲切丸、低碳鋼絲切丸、錳鋼切丸等。切成的丸粒有未鈍化處理的（圓柱形）和經(jīng)過鈍化處理的概念（圓形）。

鋼絲切丸一般來說比鑄鋼丸的壽命長15-30%，因?yàn)殇摻z切丸沒有氣孔和疏松，組織均勻性也較好，鋼絲切丸多用于精密件，不銹鋼絲切丸多用于不銹鋼件和鋁鑄件，因?yàn)槠鋻亣娡韬蟛粫?huì)污染鑄件，且較耐磨。而高硬度的鋼絲切丸對(duì)用于發(fā)動(dòng)機(jī)和柴油機(jī)的葉片、氣缸、連桿的強(qiáng)化

鋼絲切丸適用范圍： 機(jī)械、造船、汽車、機(jī)車、集裝箱、鋼結(jié)構(gòu)、鑄造等行業(yè)。

鋼絲切丸常用系列有0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.5mm、3.0mm、3.5mm等各種型號(hào)。

鋼絲切丸的優(yōu)點(diǎn)：

1、鋼絲切丸硬度較高,不易變形,抗沖擊力大，(清理、強(qiáng)化等)處理效果好;不易破裂,能長時(shí)間保持作業(yè)粒度;表面無尖角,碎塊少,不損傷工件表面。由于鋼絲切丸具有一定的抗沖擊能力,在反復(fù)高速?zèng)_擊下,不易破碎而決定的；使用時(shí)自滅性粉塵少；顆粒均勻,無尖角、碎塊少,拋(噴)丸器丸路暢通、不易堵塞使用方便。它具有材質(zhì)穩(wěn)定，耐磨性高，韌性好、不易碎的優(yōu)點(diǎn)。所以經(jīng)濟(jì)效益巨大。據(jù)鋼絲切丸使用廠家反映，該丸使用壽命是鑄鐵丸的5倍以上。一個(gè)拋丸器一年中至少節(jié)約費(fèi)用9000元。

2、2.降低葉片、葉輪磨損。外觀看該丸帶棱帶角，開始使用時(shí)硬度較低（HRC40左右），經(jīng)過幾次碰撞逐漸成圓形，塑  變后硬度高（HRC50以上）。白口鐵丸撞擊破碎之后（HRC55左右）對(duì)葉片及葉輪華損極大，鋼絲切丸則越擊越圓，對(duì)葉片葉輪磨損極小。

3、3.提高清理質(zhì)量。這是由于該丸不破碎，相對(duì)撞擊力量大，清理的工件效果好、質(zhì)量高。

4、4.減少粉塵污染減輕工人勞動(dòng)。

5、鋼絲切丸硬度較高,不易變形,抗沖擊力大，(清理、強(qiáng)化等)處理效果好;不易破裂,能長時(shí)間保持作業(yè)粒度;表面無尖角,碎塊少,不損傷工件表面；使用壽命長,約是鑄鐵丸的5倍,使用經(jīng)濟(jì)。由于鋼絲切丸具有一定的抗沖擊能力,在反復(fù)高速?zèng)_擊下,不易破碎而決定的；使用時(shí)自滅性粉塵少；顆粒均勻,無尖角、碎塊少,拋(噴)丸器丸路暢通、不易堵塞使用方便。它具有材質(zhì)穩(wěn)定，耐磨性高，韌性好、不易碎的優(yōu)點(diǎn)。

鋼絲切丸對(duì)鋼絲要求技術(shù)指標(biāo)

 序號(hào)      檢測項(xiàng)目               技術(shù)要求             備注 

1        縱橫向支撐繩           Φ≥16mm       結(jié)構(gòu)6x19+IWS

2     D0/08/300鋼絲繩網(wǎng)         Φ≥8mm         結(jié)構(gòu)6x7+IWS                

3       S0/2.2/50格柵網(wǎng)          Φ≥2.2mm       

4      縫合繩鋼絲                Φ≥8mm        結(jié)構(gòu)6x7+IWS

5     鋼絲繩Φ8、Φ16抗拉強(qiáng)度   ≥1770N/mm2      

6 鋼絲繩網(wǎng)交叉結(jié)點(diǎn)處錯(cuò)動(dòng)拉力    ≥50KN

 7 減壓環(huán)啟動(dòng)荷載                 17~57.5KN  

 8 鋼質(zhì)卡扣厚度                     ≥2mm

  9 卡扣鍍鋅層厚度               ≥8μm或≥70g/m2

 10 Φ16主動(dòng)柔性錨桿抗抗拔力      ≥80KN 

11 主要材料Φ8、Φ16鋼絲繩子        采用

鋼絲切丸材質(zhì)主要技術(shù)指標(biāo)：

 材質(zhì)1：汽車輪胎鋼絲(生絲)    色澤：亮白

規(guī)格：Ф0.8mm、1.0mm、1.5mm       

化學(xué)成份  C： 0.62-0.70     Si：0.20-0.30     Mn：0.90-1. 20    S<0.04       P<0.04       Cr<0.25      Ni<0.25 

物理性能：  抗拉強(qiáng)度δb ≥75(kg/mm2)    沖擊韌性a K>2.5 (kg*m/cm2)  硬度HRC50~55  比重P7.8(g/mm3) 

 材質(zhì)2：汽車輪胎鋼絲(熟絲)    色澤：灰黑

  規(guī)格：Ф1.0mm、1.2mm、1.5mm、1.8mm     

化學(xué)成份  C：0.58-0.70       Si：0.20-0.25      Mn： 0.80-1.00       S<0.05    P <0.05     Cr<0.25      Ni<0.25  

 物理性能：  抗拉強(qiáng)度δb(kg/mm2)≥72    沖擊韌性a K(kg*m/cm2)>2.4   硬度HRC：40~45   比重P7.6(g/mm3) 

材質(zhì)3：廢鋼絲繩    色澤：灰或鍍金

規(guī)格：Ф1.0、1.2mm、1.5mm、2.0 mm、2.5mm、3.0mm 

化學(xué)成份 C ：0.62-0.75       Si： 0.20-0.30           Mn：1.00-1. 20         S<0.04         P<0.04      Cr<0.25      Ni<0.25

 物理性能：  抗拉強(qiáng)度δb ≥78 (kg/mm2) 沖擊韌性a K>2.8 (kg*m/cm2) 硬度HRC60    比重P  7.8(g/mm3)

 不銹鋼絲切丸技術(shù)指標(biāo)： 

規(guī)格：Ф0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.8、1.0、1.2、1.5、1.8、2.0mm

名  稱       C         Mn        Cr      Ni         硬度HV

SUS 304     0.08        0.9        18      8            600

SUS 430     1.0         1.2        17      1            500-

SUS 410    0.8          1.0        13      1         400

比重(Density)：圓丸(Round ball)7.9g/cm3；切丸(Cutting ball)7.8g/cm3

鋁絲切丸技術(shù)指標(biāo)：  規(guī)格：Ф0.8、1.2、1.5mm     材質(zhì)：高純鋁絲

Al≈99.5     Si≈0.20     Cu<0.04    Zn<0.04  硬度HV 65-125 比重P 2.7g/cm3

鋼絲切丸在設(shè)備中的采用：

鋼絲切丸是用于拋丸機(jī)、拋丸設(shè)備、噴丸機(jī)、噴丸設(shè)備、噴砂機(jī)、噴砂設(shè)備，鋼材預(yù)處理生產(chǎn)線、鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)處理生產(chǎn)線的磨料。

采購鋼絲切丸的原因：

一般來講，鋼絲切丸的理論壽命是3000——3500次，就是說它可以循環(huán)利用這么多次，其實(shí)沒有什么報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，在循環(huán)過程中它會(huì)慢慢磨損沒了，變成粉塵。用途很大，任何工件的表面處理幾乎都可以用到。因?yàn)槠鋲勖容^長，深受客戶的喜愛，市場很好，用量也很大，特別是一些船廠類的企業(yè)。