聚羧酸減水劑復配罐優(yōu)點
①PE塑料儲罐一次成型整體性好,無焊縫,不滲漏,抗沖擊性能強,拉伸強度高,抗氧化、抗老化性能好,符合衛(wèi)生食品標準。
②由于線性低密度聚乙烯(LLDPE)優(yōu)異的性能和滾塑儲罐特殊的結(jié)構(gòu),使用壽命長達15年以上。
③耐化學性能非常優(yōu)異,除少數(shù)溶液可以溶脹它外,幾乎可以耐大部分物質(zhì)溶液。
④PE塑料儲罐具有內(nèi)外防腐的特點,可放置在高腐蝕環(huán)境下。
⑤一般儲罐使用條件為常溫、常壓;特殊情況,儲罐使用條件可為溫度小于70℃和液壓小于1kg/cm2。
⑥滾塑防腐PE儲罐在大規(guī)格大容量大體積的產(chǎn)品上有非常大的優(yōu)勢,盡管體積大,但僅然保持一次成型整體性的特點,這是其它儲罐工藝所達不到之處。
⑦PE儲罐與傳統(tǒng)防腐儲罐相比,價格低廉,性能價格比高。
循環(huán)復配罐 復配設(shè)備實現(xiàn)要素:
底部和頂部之間設(shè)置有用于溶液循環(huán)的復配裝置,復配裝置包括水泵、設(shè)置在反應釜底部并與水泵入口連接的連接管和設(shè)置在復配罐頂部并與水泵出口連接的回流管;外加劑和溶劑加入到反應釜中進行配制,水泵工作時,復配罐內(nèi)的外加劑溶液被抽到連接管后經(jīng)回流管重新回流到復配罐內(nèi),外加劑溶液形成流動循環(huán),減少結(jié)晶的可能
外加劑的復配過程在復配罐中進行,通常在復配罐的頂部架設(shè)支架,安裝大功率電機和攪拌器對其進行復配; 導管上連接有泵機和加料斗,流入復配罐底部的混合物料經(jīng)出料口進入到回流管中,以此進行循環(huán)混合, 各種物料的合理配比,進而減少了在復配罐頂部架設(shè)攪拌器,縮小了復配罐的頂部占用空間,方便車間內(nèi)的優(yōu)化布局。
聚羧酸減水劑復配罐 PE儲罐生產(chǎn)工藝:
聚羧酸減水劑復配罐為滾塑成型工藝,又稱旋轉(zhuǎn)成型、旋轉(zhuǎn)澆鑄成型,是一種熱塑性塑料中空成型方法,即先將粉狀或糊狀PE物料注入模內(nèi),通過對模具的加熱和縱橫向的滾水動旋轉(zhuǎn),使物料借自身重力作用和離心力作用均勻地布滿模具內(nèi)腔并且熔融,待冷卻后脫模而得中空制品。由于滾塑的轉(zhuǎn)速不高,產(chǎn)品幾乎無內(nèi)應力,不會發(fā)生變形,凹陷等缺點,產(chǎn)品表面平整、光滑。分平底攪拌罐和錐底攪拌罐兩種,其規(guī)格從100L—20立方大小不等。
復配罐注意事項:
1.聚乙烯儲罐耐強酸,具體參見聚乙烯耐藥品性表,所用原料符合GB9691-88質(zhì)量標準
2.聚乙烯儲罐包裝強酸強堿,需加大投料,增加壁厚。
3.聚乙烯儲罐所耐溫度高不超過攝氏70-80度,耐冷凍度不得低于攝氏零下30度。
4.HNO3濃度超過28%一律使用特級產(chǎn)品并好加裝補強套
5.聚乙烯儲罐開孔和焊接法蘭需說明具體位置。
選用復配罐的四大理由:
1)生產(chǎn)效率高,為用戶創(chuàng)造了更大的價值。
2)使用環(huán)境要求低,可安裝至工地,節(jié)省成品運輸成本。
3)復配罐流失率低,即節(jié)省成本又保護了環(huán)境。
4)復配罐,復配均勻,大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量及穩(wěn)定性。
聚羧酸減水劑復配罐其工作原理:
以PE聚乙烯儲罐為儲存體,外部連接PVC管道,電機,料斗,通過電機帶動達到循環(huán)攪拌復配等效果!
聚羧酸減水劑復配罐 PE儲罐的制作:
在儲罐上開2個孔,連接管道,管道上安裝電機,法蘭,球閥,料斗
該技術(shù)主要應用在:
混凝土外加劑的復配合成;
農(nóng)藥制劑的復配合成;
食品添加劑的復配;
化工行業(yè)的復配合成;
當然還有其他一些行業(yè)的制劑的合成