盤式干燥機(jī)
概述：
盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)?，F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C（在B的基礎(chǔ)上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼）。三種材質(zhì)，干燥面積4～180m 2，共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備，可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要。
盤式干燥機(jī)原理：
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣．并在外緣落到下方的 大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)．加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油．加熱介 質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入．從另一端導(dǎo)出。已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層．后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出．由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出．真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配備翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、布袋除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力．干燥膏糊狀和熱敏性物料．可方便地回收溶劑．并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。
特點(diǎn)：
（一）調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達(dá)到理想狀態(tài)。
每層干燥盤皆可單獨(dú)通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
物料的停留時(shí)間可以調(diào)整。
物料的流向單一、無返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合。
（二）操作簡(jiǎn)便、容易
干燥器的開車、停車操作非常簡(jiǎn)單。
停止進(jìn)料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
（三）能耗低
料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。
以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低。
（四）操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單，回收率高，對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。
（五）安裝方便、占地面積小
干燥器整體出廠，整體運(yùn)輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。
由于干燥盤層式布置、立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小。
技術(shù)特性
（一）干燥盤
設(shè)計(jì)壓力：一般為0.4MPa，^大可達(dá)1.6MPa。
使用壓力：一般≤0.4MPa，^高可達(dá)1.6MPa。
加熱介質(zhì)：蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、干燥盤溫度100℃時(shí)使用熱水加熱，100℃～150℃時(shí)用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱，＞320℃時(shí)可采用電、導(dǎo)熱油、熔鹽等方式加熱。
（二）物料傳送系統(tǒng)
主軸轉(zhuǎn)速：1～10轉(zhuǎn)分，電磁或變頻無極調(diào)速。
耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。
耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動(dòng)保持接觸，有多種形式。
碾滾：對(duì)易結(jié)塊和需要粉碎的物料，在適當(dāng)位置配加碾滾，可以強(qiáng)化傳熱和干燥過程。
（三）殼體有常壓、密閉、真空三種型式
常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對(duì)開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。
密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內(nèi)壓，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。
真空型：圓筒型殼體，設(shè)計(jì)壓力為0.1Mpa，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。
（四）空氣加熱器
一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用，以增強(qiáng)干燥效率。
應(yīng)用：
干燥、熱解、燃燒、冷卻、反應(yīng)、升華
1、有機(jī)化工產(chǎn)品。
2、無機(jī)化工產(chǎn)品。
3、醫(yī)藥、食品。
4、飼料、肥料。
技術(shù)參數(shù)：
| 規(guī)格 | 外徑(mm) | 高度(mm) | 干燥面積(m2) | 功率(kw) |
| 1200／4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 |
| 1200／6 | 3028 | 4.9 |
| 1200／8 | 3448 | 6.6 | 1.5 |
| 1200／10 | 3868 | 8.2 |
| 1200／12 | 4288 | 9.9 |
| 1500／6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 |
| 1500／8 | 3442 | 10.7 |
| 1500／10 | 3862 | 13.4 |
| 1500／12 | 4282 | 16.1 | 3.0 |
| 1500／14 | 4702 | 18.8 |
| 1500／16 | 5122 | 21.5 |
| 2200／6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 |
| 2200／8 | 3682 | 24.6 |
| 2200／10 | 4102 | 30.8 |
| 2200／12 | 4522 | 36.9 | 4.0 |
| 2200／14 | 4942 | 43.1 |
| 2200／16 | 5362 | 49.3 | 5.5 |
| 2200/18 | 2900
3800 | 5782 | 55.4 | 7.5 |
| 2200/20 | 6202 | 61.6 |
| 2200/22 | 6622 | 67.7 | 11 |
| 2200/24 | 7042 | 73.9 |
| 2200/26 | 7642 | 80.0 |
| 3000/8 | 5782 | 4650 | 60 | 13 |
| 3000/10 | 5250 | 72 |
| 3000/12 | 5850 | 84 |
| 3000/14 | 6450 | 96 |
| 3000/16 | 7050 | 108 |
| 3000/18 | 7650 | 120 | 15 |
| 3000/20 | 8250 | 132 |
| 3000/22 | 8850 | 144 |
| 3000/24 | 9450 | 156 |
| 3000/26 | 10050 | 168 | |
| 3000/28 | 10650 | 180 |
| 3000/30 | 55.4 | 5.5 |
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