PVC電纜料造粒機說明:
1、將PVC物料投入高混機混煉后,經(jīng)螺旋上料機將粉狀物料投入上階平行雙螺桿擠出機
2、上階平行雙螺桿擠出機將物料混合均勻,溫度為140-160℃的狀態(tài)下完成塑化混煉、充分分散均勻。z后擠出的混合物料成為熔融體(溫度在130-140℃),直接落入大口徑下階單螺桿擠出機。
3、下階單螺桿擠出機將120℃的熔體,在低轉(zhuǎn)速、高壓和冷卻狀態(tài)下完成擠出造粒。擠出時溫度已降至120-140℃。這時才能完成風(fēng)冷模面熱切粒,而且保證在切粒過程中不粘粒。
4、風(fēng)冷模面熱切切下的粒子,經(jīng)過二級風(fēng)冷旋風(fēng)分離器的冷卻,粒子溫度降至35-40℃,再經(jīng)過風(fēng)冷加長振動篩,將粒子溫度降至室溫以便送入成品料倉進行包裝;
三,PVC彈性體電纜料造粒機,PVC電纜料造粒設(shè)備(規(guī)格)工藝;
75L密煉機——自動提升機——錐雙強制喂料機——150單螺桿擠出機——液壓板式換網(wǎng)系統(tǒng)—-----磨面熱切機頭----——一級旋風(fēng)分離器---——二級旋風(fēng)分離器------2.5m加長振動篩----——成品料倉
加工物料:低煙無鹵造粒機
產(chǎn) 能:300-500公斤/小時(取決于客戶的配方、工藝、生產(chǎn)條件
玖德隆 硅烷交聯(lián)電纜料造粒機,特點:
1.生產(chǎn)線及混煉、輸送、喂料、擠出造料,風(fēng)送熱切冷卻于一體,實現(xiàn)自動化連續(xù)作業(yè),生產(chǎn)效率高。
2.結(jié)構(gòu)緊湊,占地及空間小,可以平面安裝。
3.生產(chǎn)過程進行分段閉環(huán)溫度控制,密煉、喂料、擠出機等有各自加熱、冷卻系統(tǒng),根據(jù)工藝要求控制各自溫度。
4.喂料機構(gòu)采用螺旋槳雙挽式,吃料能力強。特別適用于直接經(jīng)密煉機混煉的團狀物料擠出造粒。
5.機筒螺桿均采用38CrMoAIA優(yōu)質(zhì)合金鋼,經(jīng)氮化處理,硬度高,耐磨耐腐蝕。
6.機頭采用手動換網(wǎng)或快速不停機換網(wǎng)機構(gòu),提高生產(chǎn)效率。
7.電控系統(tǒng)采用*的PLC控制技術(shù),與多臺變頻器組成,使喂料、擠出、切料等多機臺按工藝要求進行高精度、廣范圍的無極調(diào)速。并具有全機工藝連鎖,聲光故障報警等功能控制,完善可靠。