生物質(zhì)鏈條爐排熱風(fēng)爐簡(jiǎn)介
生物質(zhì)顆粒/煤鏈條爐排熱風(fēng)爐為常規(guī)非凈化型和凈化型兩種形式。
常規(guī)非凈化型直接式燃煤(生物質(zhì))熱風(fēng)爐包括燃燒爐和上煤機(jī)、除渣機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等輔機(jī)設(shè)備,煤(生物質(zhì))經(jīng)燃燒后,煙氣由燃燒爐的后部直接排出,進(jìn)入后續(xù)的干燥設(shè)備,由于燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣會(huì)攜帶大量的煙塵顆粒,因此,這類(lèi)熱風(fēng)爐只能應(yīng)用于烘干對(duì)熱風(fēng)的潔凈程度要求不高的產(chǎn)品,如水泥、沙子、型煤、污泥等。對(duì)于那些要求熱風(fēng)潔凈程度相對(duì)高一些,而又允許含有少量的粉塵雜質(zhì)的產(chǎn)品,人們只能選擇間接換熱式燃煤(生物質(zhì))熱風(fēng)爐,而間接式燃煤(生物質(zhì))熱風(fēng)爐不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本高,價(jià)格昂貴,而且熱效率低,能耗大。
生物質(zhì)鏈條爐排熱風(fēng)爐設(shè)備組成:燃燒爐、上料機(jī)、除渣機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、減速機(jī)、高溫?zé)煔舛嗉?jí)凈化室、排空管道、配風(fēng)門(mén)、清灰門(mén)等。
生物質(zhì)鏈條爐排熱風(fēng)爐工作原理
生物質(zhì)顆粒/煤鏈條爐排熱風(fēng)爐燃料經(jīng)斗式提升機(jī)提升至爐前的儲(chǔ)料斗,隨著爐排的緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),燃料煤自動(dòng)的進(jìn)入到爐膛內(nèi),根據(jù)不同的燃料種類(lèi),爐內(nèi)設(shè)置了適應(yīng)的前拱、后拱,前后拱的科學(xué)組合,保證進(jìn)入爐膛內(nèi)的煤能夠及時(shí)、充分的燃燒,在前后拱的上方設(shè)置了二次燃燒室,保證了煤的充分燃燒,提高了熱效率,同時(shí),在二次燃燒室內(nèi)設(shè)置了多道煙氣隔墻,使煙氣在流動(dòng)過(guò)程中,經(jīng)過(guò)多次撞擊、轉(zhuǎn)向,煙塵得到初步的沉降,燃燒后的爐渣隨著爐排的轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)入尾部的除渣機(jī)內(nèi)自動(dòng)排出爐內(nèi)。
經(jīng)過(guò)充分燃燒的高溫?zé)煔?,夾帶少量灰塵從二次燃燒室的出口進(jìn)入到多級(jí)凈化室,凈化室內(nèi)設(shè)置了多道煙氣隔墻,并按照一定的分布規(guī)律在隔墻上設(shè)置煙氣通孔,在煙氣通孔的對(duì)面隔墻上均設(shè)置倒“U"型分離槽,煙氣在凈化室內(nèi)以設(shè)計(jì)的流速依次經(jīng)過(guò)各級(jí)凈化室,通過(guò)延長(zhǎng)煙氣流程、撞擊隔墻和連續(xù)的多次轉(zhuǎn)向慣性分離,使得煙氣中的粉塵得到沉降,產(chǎn)生較干凈的熱風(fēng)。熱風(fēng)中的煙塵含量可以降至80~120mg/m3。
高溫凈化室設(shè)置了多個(gè)清灰門(mén),方便清灰,尾部設(shè)置了配風(fēng)門(mén),可以方便的調(diào)節(jié)熱風(fēng)的溫度。在熱風(fēng)的出口處,設(shè)置了排空管道,主要用于烘爐排空、啟動(dòng)排空以及緊急停爐排空。
生物質(zhì)顆粒/煤鏈條爐排熱風(fēng)爐設(shè)備特點(diǎn)
l 熱風(fēng)潔凈度高,能夠滿(mǎn)足工藝所需要求;
l 熱風(fēng)溫度調(diào)節(jié)方便,800℃以下任意調(diào)節(jié);
l 設(shè)備使用安全性高,無(wú)爆炸等危險(xiǎn),無(wú)需技術(shù)監(jiān)督部門(mén)登記管理;
l 采用直接供熱方式,與間接式熱風(fēng)爐相比熱效率可提高20%電耗減少80% ,節(jié)能效果特別顯;
l 設(shè)備耐用性強(qiáng),操作簡(jiǎn)便維護(hù)簡(jiǎn)單,與間接式熱風(fēng)爐相比不存在換熱器清灰難。
l 配置排空風(fēng)道,使得烘爐、啟動(dòng)、緊急排空更方便,更快捷。