1)概述;
線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)測(cè)定金屬線材在單向或雙向扭轉(zhuǎn)中承受塑性變形的能力及顯示線材表面和內(nèi)部的缺陷。線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)適用于測(cè)定直徑(或特征尺寸)為0.01-20.0mm 的金屬線材,適用于細(xì)線、銅線、合金材料、棒材、特細(xì)鋼絲等各種金屬線材做扭力、扭轉(zhuǎn)圈數(shù)、塑形變形、正向扭轉(zhuǎn)、反向扭轉(zhuǎn)等各種力學(xué)性能測(cè)試。
2)主要功能;
單向扭轉(zhuǎn):試樣繞自身軸線向一個(gè)方向均勻旋轉(zhuǎn)至規(guī)定次數(shù)或試樣斷裂。
雙向扭轉(zhuǎn):試樣繞自身軸線向一個(gè)方向均勻旋轉(zhuǎn)至規(guī)定次數(shù)后,向相反方向旋轉(zhuǎn)相同次數(shù)或試樣斷裂。
3)適用標(biāo)準(zhǔn);
GB/T 239.1-2012《金屬材料 線材 部分 單向扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》
GB/T 239.2-2012《金屬材料 線材 第二部分 雙向扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》
GB/T 239-1999《金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》
YB/T 4176-2008《金屬材料 大規(guī)格線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》
ISO 7800:2003《金屬線材單向扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》
ISO 9649:1990《金屬線材雙向扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》
ISO 91049:1990《金屬線材雙向扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》
GB 4909[1].4-2009-T《 裸電線試驗(yàn)方法 第4部分:扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)》
GBT 3952-2008 《電工用銅線坯》
GB/T 25835-2010:2003《纜索用環(huán)氧涂層鋼絲》
4)控制器;
控制器響應(yīng)用戶設(shè)定的參數(shù)和運(yùn)行指令,控制變頻器的運(yùn)行,從而控制電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)所需的試驗(yàn)功能。
1. 可通過控制器控制輸出軸轉(zhuǎn)速運(yùn)行。
2. 可控制輸出軸正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)對(duì)測(cè)試件的加載。
3. 可記錄材料在斷裂前扭轉(zhuǎn)的圈數(shù),精度達(dá)到0.1轉(zhuǎn)。
4. 可設(shè)定扭轉(zhuǎn)次數(shù),正向、反向都可以任意設(shè)定。
5)技術(shù)參數(shù);
產(chǎn)品型號(hào) | NCXC-1 | NCXC-3 | NCXC-6 | NCXC-10 |
能夾持線材直徑 | φ0.1mm-φ1mm | φ0.1mm-φ3mm | φ0.1mm-φ6mm | φ0.1mm-φ10mm |
兩夾頭之間標(biāo)距 | 220mm(可定制) | 330mm(可定制) | 520mm(可定制) | 530mm(可定制) |
計(jì)數(shù)容量 | 999.9 | 999.9 | 999.9 | 999.9 |
速度誤差 | <±5% | <±5% | <±5% | <±5% |
圈數(shù)最小讀數(shù)值 | 0.1圈 | 0.1圈 | 0.1圈 | 0.1圈 |
速度 | 0.25-5r/s | 0.25-5r/s | 0.25,0.5,1,1.5,2,3r/s | 0.25,0.5,1,1.5,2r/s |
鉗口硬度 | 55-65hrc | 55-65hrc | 55-65hrc | 55-65hrc |
導(dǎo)軌平行度 | <0.2mm | <0.2mm | <0.2mm | <0.2mm |
鉗口同軸度 | <φ0.4 | <φ0.4 | <φ0.4 | <φ0.4 |
試驗(yàn)臺(tái)重量約 | 60KG | 80KG | 200KG | 220KG |
供電源 | 220V 50Hz | 220V 50Hz | 220V 50Hz | 220V 50Hz |
備注;以上參數(shù)僅供參考,詳細(xì)參數(shù)請(qǐng)以真是設(shè)備為主 |