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冷拔無縫精密鋼管

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山東乾陽鋼鐵有限公司

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產(chǎn)品簡介

冷拔無縫精密鋼管射線探傷是檢查冷拔無縫精密鋼管焊接縫隙內(nèi)部結(jié)構(gòu)缺陷的一類精確而穩(wěn)定的方式。它能夠展示出缺陷的形狀、平面位置和大小，能夠定性、定量地檢查缺陷。

詳細(xì)介紹

冷拔無縫精密鋼管射線探傷是檢查冷拔無縫精密鋼管焊接縫隙內(nèi)部結(jié)構(gòu)缺陷的一類精確而穩(wěn)定的方式。它能夠展示出缺陷的形狀、平面位置和大小，能夠定性、定量地檢查缺陷。射線探傷主要檢查焊接縫隙內(nèi)部結(jié)構(gòu)存在的氣孔、夾渣、未焊透和裂痕。射線探傷包含X射線探傷和γ射線探傷，焊工培訓(xùn)中焊件的無損探傷主要使用X射線探傷。

一、冷拔無縫精密鋼管X射線探傷原理

X射線是電磁波，它能夠穿透不透明物質(zhì)(冷拔精密鋼管)使拍照膠片產(chǎn)生光感應(yīng)功效。當(dāng)射線通過冷拔無縫精密鋼管焊接縫隙時(shí)，由于其內(nèi)部結(jié)構(gòu)不一樣的組織結(jié)構(gòu)和缺陷對射線的接受能力不一樣，促使射線穿透連接頭后，射線強(qiáng)度的損耗有顯著的差別。這樣，射線作用在膠片上，使膠片的光感應(yīng)程度也不一樣，通過對膠片照片上影象的觀察、分析，便能發(fā)現(xiàn)冷拔無縫精密鋼管焊接縫隙內(nèi)有無缺陷及缺陷的種類、大小與分布。

二、冷拔無縫精密鋼管射線探傷時(shí)對缺陷的鑒別

經(jīng)射線直射后，在膠片上的一條淺色影象就是焊接縫隙，在焊接縫隙位置中展示的深色條紋或斑點(diǎn)就是焊接缺陷，其大小、形狀與20#精密鋼管焊接縫隙內(nèi)部結(jié)構(gòu)實(shí)際存在的缺陷相當(dāng)。

1.裂痕的鑒別

裂痕在膠片照片上通常呈有點(diǎn)彎折的灰黑色紋路，有時(shí)候也呈直線條狀，外部輪廓較為明晰，兩邊較細(xì)尖，中間略寬。

2.氣孔的鑒別

焊接方法不一樣，焊接冷拔無縫精密鋼管性質(zhì)不一樣，氣孔在膠片照片上呈現(xiàn)不一樣的形狀。氣孔可為圓型、長形或條蟲狀，其分布有密集形、分散形和連續(xù)形。氣孔的特征為中心處黑度較大，至邊沿黑度均勻減弱，當(dāng)有熔渣進(jìn)入氣孔時(shí)，氣孔黑度增加，且邊沿略顯明晰。

3.冷拔精密管夾渣的鑒別

夾渣在膠片照片上通常呈不太規(guī)則的點(diǎn)狀或條型，黑度較為均勻，并含帶邊角；條型夾渣呈寬而短的粗線條狀，邊沿通常寬度不均衡。

4.未焊透的鑒別

未焊透在膠片照片上多呈斷續(xù)或連續(xù)的灰黑色直線條。冷拔無縫精密鋼管單面焊雙面成形時(shí)，由于坡口根處有一定的間隙存在，故未焊透在膠片照片上呈一側(cè)黑度較為明晰，另一側(cè)較為模糊的直線條狀。若根處邊沿兩側(cè)邊角均未熔化，則未焊透呈一較寬的灰黑色直線條。

三、冷拔無縫精密鋼管射線探傷質(zhì)量合格規(guī)范

焊接件射線探傷應(yīng)實(shí)行GB/T3323—2005《金屬熔化焊焊接接頭射線拍照》規(guī)范，Ⅱ級以上為合格，冷拔無縫精密鋼管焊接縫隙內(nèi)部結(jié)構(gòu)不可有任何裂痕、未焊透、未熔合等缺陷。

1.冷拔無縫精密鋼管圓型缺陷的鑒定

小口徑無縫精密鋼管圓型缺陷的判定以缺陷的長與寬之比小于等于3時(shí)為準(zhǔn)，它們能夠是圓型、橢圓型、錐型亦或是含帶小尾巴（在測量大小時(shí)要包含尾端）等不規(guī)則的形狀。圓型缺陷包含氣孔、夾渣和夾鎢。

在圓型缺陷的鑒定中，當(dāng)圓型缺陷長徑超過1/2板厚時(shí)，評為Ⅳ級；Ⅰ級焊接縫隙和母材薄厚相當(dāng)于或少于5毫米的Ⅱ級焊接縫隙內(nèi)，不計(jì)入點(diǎn)值的圓型缺陷在鑒定區(qū)域內(nèi)不可超過10個(gè)。

2.冷拔無縫精密鋼管條型缺陷的鑒定

寬高比超過3的氣孔、夾渣和夾鎢界定為條型缺陷。

3.冷拔無縫精密鋼管未焊透的鑒定