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更新時間：2024-02-04 08:35:50瀏覽次數(shù)：131次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線q345b精密鋼管有著優(yōu)良的整體力學(xué)性能，低溫沖擊延展性、冷沖壓和車削加工水平、焊接性均好。
q345b精密鋼管有著優(yōu)良的整體力學(xué)性能，低溫沖擊延展性、冷沖壓和車削加工水平、焊接性均好。A、B級鋼視材料用途和使用需求，可添加或不添加微合金化原素V、Nb、Ti；但C、D、E級鋼應(yīng)添加V、Nb、Ti、Al的一種或幾種，以細(xì)化鋼的晶粒，防止鋼的過熱，提高鋼的延展性和改進(jìn)抗壓強(qiáng)度。q345b精密管中也可添加稀有元素，改進(jìn)延展性、冷彎性能指標(biāo)和材料的各向異性。
q345b精密鋼管廣泛用于各種焊接構(gòu)造，如橋梁、車輛、船舶、管道、鍋爐、大型容器、儲罐、重型機(jī)械設(shè)備、礦山機(jī)械、電站、廠房構(gòu)造、低溫壓力容器、輕紡機(jī)械零件等。
q345b精密鋼管焊接基本常識
q345b精密鋼管的焊接特性
q345b精密鋼管是在低碳鋼的根本上，添加質(zhì)量濃度為3%～5%的合金原素，使鋼的抗壓強(qiáng)度大大提高，而且確保有相應(yīng)的可塑性和延展性。q345b精密鋼管因?yàn)樘砑雍辖鹪氐牟町悾€可得到一些性能指標(biāo)，如耐熱、耐低溫、耐腐蝕等性能指標(biāo)。但是，合金原素的添加在相應(yīng)程度上使q345b精密管的焊接性變差，因此，在焊接q345b冷軋精密鋼管(16mn冷軋精密管)時必須采取相應(yīng)的技術(shù)對策。
1.q345b精密鋼管的焊接性
q345b精密鋼管的焊接性能指標(biāo)關(guān)鍵依賴于它的化學(xué)成分。屈服強(qiáng)度低于50MPa的低合金結(jié)構(gòu)鋼，鋼中合金原素含量較少，其焊接性能指標(biāo)不錯，貼近于通常低碳鋼，在通常狀態(tài)下，焊接q345b精密管時無須實(shí)行的技術(shù)對策。屈服強(qiáng)度高過350MPa的低合金結(jié)構(gòu)鋼，因?yàn)殇撝刑砑恿溯^多的合金原素，使其焊接性能指標(biāo)變差。這類材料焊接時易出現(xiàn)的關(guān)鍵問題是：
（1）造成淬硬組織q345b精密鋼管焊接操作過程中的一個重要特性是熱干擾區(qū)有很大的淬硬趨向。干擾熱干擾區(qū)淬硬趨向的因素主要是材料的化學(xué)成分和q345b冷軋精密管焊件焊后的冷卻速度。q345b精密管中含碳量和所含合金原素量越高，造成的淬硬組織就越多。焊件在焊后800～500°C區(qū)間冷卻速度越快，其淬硬趨向也越大。焊件焊后的冷卻速度決定于q345b精密管焊件的厚度、尺寸大小、接頭形式、焊接方法、焊接基本參數(shù)和提前預(yù)熱溫度等。
（2）冷裂痕在q345b精密鋼管焊接中，冷裂痕的造成關(guān)鍵遇熱干擾區(qū)淬硬趨向、焊縫中含氫量的多少和焊件的拘束應(yīng)力三大因素的干擾。鋼中的淬硬組織越嚴(yán)重，含氫量越高，拘束應(yīng)力越大，造成冷裂痕的可能性就越大。
2.q345b精密鋼管的焊接技術(shù)特性
1）焊接前應(yīng)將q345b精密管坡口周圍的油、水、銹、污物等清理干凈。
2）選用抗裂性能指標(biāo)好的低氫型焊條進(jìn)行冷軋精密管現(xiàn)貨的焊接，焊接前焊條需經(jīng)350～450°C烘干，并盡可能選用短弧焊接。
3）選用科學(xué)合理的焊接次序，盡可能減少構(gòu)造的強(qiáng)度。
4）選用焊接前提前預(yù)熱、焊接操作過程中維持層間溫度和焊后熱處理等技術(shù)對策。
5）對熱敏感度比較強(qiáng)的q345b精密鋼管可選用較小的焊接基本參數(shù)和多層多道焊接。
常用q345b精密鋼管優(yōu)質(zhì)焊材的挑選
焊條挑選要滿足q345b精密管焊縫金屬與母材等抗壓強(qiáng)度的要求以及使其他力學(xué)性能指標(biāo)滿足焊縫構(gòu)造的設(shè)計(jì)要求。焊縫金屬抗壓強(qiáng)度超過母材過多時，可能引起不良的后果，導(dǎo)致q345b精密管焊縫可塑性、延展性及接頭抗裂性能指標(biāo)嚴(yán)重下降。因此焊條的挑選原則上選用與母材等抗壓強(qiáng)度或稍高于母材即可，整體考慮q345b精密管焊縫金屬的可塑性、延展性及接頭的抗裂性能指標(biāo)。焊條品質(zhì)應(yīng)滿足GB/T5118—1995的要求。
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