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更新時(shí)間：2024-08-04 10:18:53瀏覽次數(shù)：93次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線簡(jiǎn)要描述：脈沖濾筒除塵器是根據(jù)市場(chǎng)需要設(shè)計(jì)的一種新型除塵器，主要用于中等風(fēng)量要求，采用分段制作，現(xiàn)場(chǎng)組裝，方便運(yùn)輸，組裝簡(jiǎn)單能夠確保安裝質(zhì)量。它具有運(yùn)行阻力低，除塵效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、性能可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、維修使用方便等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械、化工、電力、建材等行業(yè)的除塵系統(tǒng)中。
脈沖濾筒除塵器構(gòu)造：
除塵器由上箱體、灰斗，卸灰閥和噴吹清灰系統(tǒng)組成。
上箱體由花板上下分為凈氣室和袋室兩部分，凈氣室在上部包括出風(fēng)口和頂部檢修門；脈沖噴吹系統(tǒng)的噴吹管也是安裝在凈氣室；濾袋安裝在花板上內(nèi)部由濾袋框架支撐。
灰斗由灰斗、進(jìn)風(fēng)口及檢查門組成；
噴吹系統(tǒng)包括控制儀表、控制閥、脈沖閥噴吹管和氣包。
脈沖濾筒除塵器工作原理：
含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，其中粗顆粒的粉塵因風(fēng)速降低直接沉降落入灰斗，細(xì)小粉塵隨氣流進(jìn)入袋室，經(jīng)過濾袋過濾后形成粉塵層附著在濾袋的外壁，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室，經(jīng)出風(fēng)口排出。隨著過濾時(shí)間增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，可使處理風(fēng)量逐漸減少。為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（1200~1500Pa）必須對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥由噴吹管的噴吹孔高速噴出，同時(shí)誘導(dǎo)周邊凈氣進(jìn)入濾袋，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵層脫落，濾袋恢復(fù)過濾能力。脫落的粉塵落入灰斗，經(jīng)過設(shè)定的時(shí)間定時(shí)由排灰閥排出。如此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。
脈沖濾筒除塵器噴吹系統(tǒng)：
噴吹系統(tǒng)是脈沖袋式除塵器的關(guān)鍵部分，直接影響除塵器的運(yùn)行。噴吹系統(tǒng)的運(yùn)行由脈沖控制儀控制，脈沖控制儀無信號(hào)輸出時(shí)，控制閥的排氣口關(guān)閉，脈沖閥噴吹口處于關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)控制儀發(fā)出信號(hào)時(shí)，控制閥排氣口被打開將脈沖閥背壓室的氣體泄掉，壓力降低，膜片兩面產(chǎn)生壓差致使膜片產(chǎn)生位移將脈沖閥噴吹口打開，此時(shí)壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴吹進(jìn)入濾袋（為一次風(fēng)），同時(shí)誘導(dǎo)了數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)），造成濾袋內(nèi)瞬間正壓，濾袋膨脹抖動(dòng)，使外壁的粉塵脫落實(shí)現(xiàn)清灰。調(diào)整控制儀的脈沖周期和脈沖時(shí)間，可使除塵器阻力保持在限定范圍內(nèi)。
脈沖濾筒除塵器選用說明：
1、過濾風(fēng)速的確定：
過濾風(fēng)速主要取決于粉塵性質(zhì)，進(jìn)入除塵器的氣體含塵濃度大小，一般可參照下表進(jìn)行確定：
2、過濾材料的選擇：
脈沖除塵器一般多采用針刺氈濾袋。當(dāng)用戶無特殊要求時(shí)，一般根據(jù)入口氣體溫度而使用下列材料。
常溫或<130℃時(shí)，500g/m2滌綸針刺氈；
130-200℃時(shí)，諾梅克斯針刺氈；
200-300℃時(shí)，800g/m2玻纖針刺氈或800g/m氟美斯針刺氈；
更高溫度時(shí)，不銹鋼纖維針刺氈。
如過濾粉塵有酸堿性或特殊對(duì)濾袋有可能造成損傷的情況下應(yīng)選用適合的過濾材質(zhì)。
3、脈沖周期的選擇：
脈沖周期長(zhǎng)短與進(jìn)入除塵器氣體含塵濃度大小、過濾風(fēng)速及清灰用氣源壓力高低等參數(shù)有關(guān)。濃度小、過濾風(fēng)速低或噴吹壓力高時(shí)，周期可以選長(zhǎng)些。如果噴吹氣源壓力在0.4Mpa以上時(shí)。脈沖周期可參照如下參數(shù)確定：
過濾風(fēng)速V<1.5m/min、入口濃度C≤10g/㎡時(shí)：脈沖周期T=2~3min；
過濾風(fēng)速V<2M/min、入口濃度>10g/㎡時(shí)：脈沖周期T=1~2min。
脈沖濾筒除塵器安裝及維修：
1、安裝前要檢查除塵器所有附件是否齊全、主機(jī)有無損傷之處，如有問題待處理后再進(jìn)行安裝。
2、分水濾器安裝時(shí)，必須使所示箭頭方向與氣流方向*。
3、排塵系統(tǒng)電機(jī)接線時(shí)，必須使螺旋旋轉(zhuǎn)方向與排塵閥轉(zhuǎn)向標(biāo)牌箭頭指向*。
4、濾袋安裝，先卸下噴吹管，再將濾袋放入花板孔，把濾袋口捏成彎月形放進(jìn)花板孔，使花板孔邊緣卡在濾袋口的密封槽內(nèi)，慢慢放開使濾袋口復(fù)圓，濾袋會(huì)卡在花板口上，然后把濾袋框架裝入濾袋內(nèi)，后安裝噴吹管。注意：更換和檢修濾袋時(shí)，必須嚴(yán)格禁止煙火，以防引燃濾袋，造成火災(zāi)。
5、控制儀安裝在室內(nèi)，如安裝室外時(shí)需設(shè)防雨設(shè)施?？刂苾x與除塵器距離按控制儀要求確定。
6、控制系統(tǒng)安裝試車及調(diào)整：
（1）將電磁閥從左到右編號(hào)，并按順序接在控制儀插頭各輸出線上。
（2）控制儀按位置就位后，接電源，然后用絕緣膠布包好各接頭。
（3）控制儀開動(dòng)后，調(diào)節(jié)脈沖寬度的寬窄及脈沖周期的長(zhǎng)短，顯示準(zhǔn)確；屬馬顯示順序無紊亂現(xiàn)象；電磁閥開關(guān)聲響清晰無顫動(dòng)現(xiàn)象方為合格。
7、設(shè)備開車前必須將灰斗內(nèi)雜物清除之后方可運(yùn)行。
8、設(shè)備投產(chǎn)后，如發(fā)現(xiàn)除塵器上蓋板與上箱體接合不嚴(yán)漏氣時(shí)，除了擰緊蓋板中間壓件螺母。
9、濾袋破損要及時(shí)更換。查漏方法，停車后開蓋察看，有積塵處表明濾袋破損。辨別不清時(shí)，進(jìn)行噴吹，哪個(gè)袋口冒塵，說明哪個(gè)濾袋破損。
10、分水濾氣器要定期排污。3-6個(gè)月清洗一次，過濾元件用10%水煮沸半小時(shí)即可。
11、脈沖閥膜片為易損件，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)更換。
12、除塵器設(shè)專人管理。維修工要熟知除塵器及儀表原理，掌握調(diào)整與維修方法，并建立運(yùn)行記錄。
脈沖濾筒除塵器技術(shù)參數(shù)如下：
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