3立方每小時(shí)水處理設(shè)備 3000l每小時(shí)水處理系統(tǒng) 3噸每小時(shí)水處理裝置
工業(yè)水處理設(shè)備工藝流程
1、采用離子交換方式，其流程如下：原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽(yáng)樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽(yáng)樹脂混床→微孔過濾器→用水點(diǎn)
2、采用兩級(jí)反滲透方式，其流程如下：原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→*級(jí)反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級(jí)反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點(diǎn)
3、采用EDI方式，其流程如下：原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級(jí)反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點(diǎn)
工業(yè)水處理設(shè)備設(shè)備簡(jiǎn)介
電池行業(yè)用超純水包括蓄電池生產(chǎn)用純水，鋰電池生產(chǎn)用純水，太陽(yáng)能電池生產(chǎn)用純水，蓄電池格板用純水。電池中電解液的配備對(duì)純水要求十分嚴(yán)格, 通常要求水的電導(dǎo)率在0.1us/cm（電阻值在10兆歐姆）以上，傳統(tǒng)用來制備電池用超純水的工藝是常采用陰陽(yáng)樹脂交換設(shè)備，該工藝的缺點(diǎn)在于樹脂在使用一段時(shí)間以后要經(jīng)常再生。隨著膜分離技術(shù)的不斷成熟，采用反滲透過濾工藝，或者是采用一級(jí)反滲透后面再經(jīng)過離子交換混床（或電去離子EDI）工藝來制取超純水。
主要特點(diǎn)
1、不改變水的化學(xué)性質(zhì)，對(duì)人體無任何副作用。
2、除垢效果明顯。該設(shè)備安裝在水循環(huán)系統(tǒng)，對(duì)原有垢厚在2mm以下的，一般情況下30天左右可逐漸使其松動(dòng)脫落，處理后的水垢呈顆粒狀，可隨排污管路排出，不會(huì)堵塞管路系統(tǒng)，。舊垢脫落以后，在一定范圍內(nèi)不再產(chǎn)生新垢。
3、設(shè)備體積小，安裝簡(jiǎn)單方便，可*無人值守使用。
4、 水流經(jīng)設(shè)備以后，可使水變成磁化水，而且對(duì)于水中細(xì)菌有一定的抑制和殺滅作用。
5、*設(shè)備，可延長(zhǎng)伺服設(shè)備的使用壽命。
工作原理
任何物質(zhì)都有自己固有的頻率，水垢屬于無機(jī)鹽類，一般設(shè)備的外殼都是金屬材料制作，水垢和金屬材料的振蕩頻率不同。SLGP型電子水處理儀釋放的高頻振蕩波對(duì)于附著在金屬材料表面的水垢產(chǎn)生共振，即擊碎剝離，由表及里，循環(huán)進(jìn)行，從而達(dá)到除垢的效果。
同時(shí)，當(dāng)水流經(jīng)高壓、高頻電磁場(chǎng)時(shí)，水中的重碳酸鹽中的鈣、鎂離子和各重碳酸根離子會(huì)在高壓、高頻電磁場(chǎng)的作用下，失去化學(xué)性、物理性和相互吸引的能力，逐漸形成晶體團(tuán)沉入底部，隨排污排出，從而達(dá)到防垢的目的。
水處理設(shè)備是應(yīng)用在反滲透系統(tǒng)之后，它利用模塊兩端電極使水中的帶電離子移動(dòng)，并配合離子交換樹脂及選擇性樹脂膜，以加速離子移動(dòng)去除，進(jìn)而達(dá)到水的純化，產(chǎn)水電阻率可達(dá)到15--18M。而離子交換樹脂再生所需的氫根及氫氧跟則來自于高壓電下，由水中的解離所供給，這樣就無需用酸、堿來進(jìn)行再生還原。
應(yīng)用領(lǐng)域
1、生活設(shè)施領(lǐng)域：各式熱水鍋爐、*空調(diào)、換熱系統(tǒng)、家用*空調(diào)、壁掛鍋爐等。
2、工業(yè)通用設(shè)備：空壓機(jī)、制冷機(jī)、換熱器、冷卻器等。
3、特殊行業(yè)應(yīng)用：食品、制藥、酒類等行業(yè)用水設(shè)備的防垢、除垢、磁化、殺菌滅藻。
3立方每小時(shí)水處理設(shè)備 3000l每小時(shí)水處理系統(tǒng) 3噸每小時(shí)水處理裝置
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