洗沙場泥漿廢水脫泥離心機效果是還不錯的,杰能公司生產(chǎn)制沙場廢水處理新方法 洗沙場廢水泥漿處理機器是一款可以連續(xù)式不間斷工作形式的泥水分離設(shè)備,工作效率超高,每小時可以處理5-700立方洗沙泥漿污水,并且設(shè)備占地面很小,輔助設(shè)備也少,綜合運行成本超低,維護簡單!
洗沙場泥漿廢水脫泥離心機效果是還不錯的,LWJ350型洗沙場污水脫泥設(shè)備處理能力可達到12m3/h,出泥量1T/h(含水率75%),節(jié)省沖洗水,帶機每噸干泥用沖洗水15 m3,而臥螺離心機無需沖洗水,操作簡便,運行無需頻繁調(diào)整,該機為封閉式結(jié)構(gòu),對操作環(huán)境均有較大改進,該洗沙場污水脫泥設(shè)備調(diào)整范圍大,尤其是差轉(zhuǎn)從5-30轉(zhuǎn)/分可無級調(diào)節(jié),因而可適應(yīng)進泥濃度及成分的變化范圍大,該機主輔電機采用上*可靠的雙變頻控制,具有節(jié)電(輔電機可以反饋電流到主電機的變頻器),便于監(jiān)控(共有23項顯示)和運行保護(共有18種保護功能)以及其他機器調(diào)速器的聯(lián)網(wǎng),調(diào)控,比如與進泥泵、加藥裝置,變頻器的通訊接口實現(xiàn)反饋閉環(huán)控制,使自動化程序更高,更簡捷,更方便,可靠,咨詢更多情況。
的,我公司生產(chǎn)的LWJ臥螺沉降式離心機(洗沙場污水脫泥設(shè)備)具有處理量大、耐磨使用壽命長、結(jié)構(gòu)合理噪音小、占地面積小、適用范圍廣、操作簡單、維修方便、自動化程度高、運行平穩(wěn)、設(shè)備成本低、基建費用少等優(yōu)點,目前在國內(nèi)的洗沙行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。
臥螺離心機相對于帶機和板框的優(yōu)勢:
1 臥螺離心機利用離心沉降原理,使固液分離,由于役有濾網(wǎng),不會引起堵塞,而帶機利用濾帶使固液分離,為防止濾帶堵塞,需高壓水不斷沖刷,離心機適用各類污泥的濃縮和脫水,帶機也適用各類污泥,但對油性、粘性、剩余活性污泥需投藥量大且脫水困難。
2離心機在脫水過程中當進料濃度變化時,轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會自動跟蹤調(diào)整,所以可不設(shè)專人操作,而帶濾機在脫水過程中當進料濃度變化時,帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調(diào)整,操作要求較高。
3在離心機內(nèi),細小的污泥也能與水分離,所以絮凝劑的投加量較少,一般混合污泥脫水時的加藥量為:1.5kg/t[干泥],污泥回收率為95%以上,脫水后泥餅的含水率為60%-85%左右,而帶濾機由于濾帶不能織得太密,為防止細小的污泥漏網(wǎng),需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團,一般混合污泥脫水時的加藥量大于3kg/L[干泥],污泥回收率為90%以上,脫水后泥餅含水率80%左右。
4離心機易損件為軸承和密封件,卸料螺旋推料器的維修周期一般在3年以上,進口軸承和密封件可保證設(shè)備長時間高強度運行,正常的保養(yǎng)后可大大延長維修周期;而帶機易損件軸承數(shù)量比離心機多數(shù)倍外,濾帶也需更換,價格昂貴,沖洗泵,空壓機,污泥調(diào)理器也需要常維護,勞動強度大。
的一般洗沙場污水處理工藝流程:
1.將洗沙場施工中的污水排入沉淀池(沉淀池數(shù)量和沙場實際情況有關(guān))
2.將沉淀池中形成的泥水輸入到臥螺沉降式離心機(洗沙場污水脫泥設(shè)備)中,并在這一過程中絮凝沉降。
3.絮凝沉降后的泥漿水經(jīng)臥螺沉降式離心機分離后分離成干泥餅和可循環(huán)利用的水,
4.泥餅直接用汽車運走,或堆放,清水回用。