高溫老化房、老化柜根據(jù)不同的要求配置本體系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、主電系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、進排風(fēng)系統(tǒng)、恒溫系統(tǒng)、時間控制系統(tǒng)、測試負(fù)載等，通過此測試程序可檢杳出不良品或不良件，是客戶迅速找出問題、解決問題提供有效手段，充分提高客戶生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。車載導(dǎo)航老化柜用于車載導(dǎo)航儀老化篩選。
1、型號：SC/AGE-15GPS1（型號根據(jù)客戶需求進行編號）
2、尺寸大?。焊鶕?jù)客戶要求設(shè)計
一、車載導(dǎo)航老化柜簡介：
1、包括庫體部分、恒溫系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、運風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)等；
2、老化柜內(nèi)部鈑金安裝架子固定件、N層層板；
3、電阻安裝板2PCS,共安裝X只“X歐XW"繞線電阻，帶載工位位于老化柜后部正中25個位置；
4、開關(guān)電源“XV,XW"配置X個，老化柜前面工位X個電源（不帶載），后面工位X個電源（帶載）。
二、詳細技術(shù)參數(shù)：
1、老化柜老化量的設(shè)計：每臺老化zui大工位為車載導(dǎo)航儀X PCS；
   整柜雙面均分成5-6層，每面每層共放置放置X臺
2、老化柜總電量需求：老化柜總配電約為：NKW（是柜體大小及試驗帶電情況而定）。
    其中：加熱：X
    開關(guān)電源電源：Y
    風(fēng)機及其他耗電：Z
3、老化柜結(jié)構(gòu)尺寸：
   1）、老化柜外尺寸約為：4500W*2250H*1300D；mm
   2）、老化柜內(nèi)尺寸：2800W*2200H*1180D；mm
4、老化柜庫體材質(zhì)：
   1）.聚氨酯保溫的彩鋼板
   2）.鋁型材連接
   3）.40*40的方通底架
5、老化柜大門：雙面滑動門
6、玻璃視窗： 位于大門上，每扇門配1個，大觀察窗
7、固定方式：鋁型材連接
8、溫度范圍：室溫～70℃±3℃
9、溫度均勻度：產(chǎn)品區(qū) ≤±3.0℃，允許±5.0℃
10、輔助升溫： 循環(huán)風(fēng)道內(nèi)裝有加溫溫度電熱絲作升溫用，采用溫度模塊配合固態(tài)繼電器SSR動作
11、超溫溫進、排風(fēng)：超溫時，排風(fēng)馬達啟動，超溫進風(fēng)自垂百葉進新冷風(fēng)，熱風(fēng)由排熱風(fēng)機排至室外
12、電線電纜：老化柜中所有用線均采用國標(biāo)線及105度耐高溫電線。
13、報警及保護裝置：
    ①.控制電源加保險及熱過載繼電器②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩
    ②.超溫報警
    ③.鼓風(fēng)機過載、過熱、缺相保護
    ④.電熱采用無風(fēng)切電過熱保護
    ⑤.嚴(yán)格國執(zhí)行家電工安全標(biāo)準(zhǔn)，確保布線規(guī)范，及各接線端口均有明確標(biāo)識，無裸露現(xiàn)象
    ⑥.可靠的接地和漏電保護裝置
    ⑦.室內(nèi)超溫三重保護,超過設(shè)置溫度風(fēng)機排風(fēng),高溫紅色報警及排風(fēng)機啟動排風(fēng),超高溫產(chǎn)品斷電保護
14、車載導(dǎo)航老化房溫度控制方式：
    1）、電腦型溫度控制器的控制方式，固態(tài)繼電器輸出；
    2）、測溫點：1點溫度檢測、1點超溫保護檢測；
          ①.PID為控制核心，通過過繼電器實現(xiàn)自動控制功能
          ②.排風(fēng)系統(tǒng)采用獨立溫度控制系統(tǒng).
          ③.時間單獨控制、倒記時功能。
15、溫度檢測:
 ①.室內(nèi)1點溫度檢測、1點超溫保護檢測。2點發(fā)熱管自身的過溫保護器。
 ②.排風(fēng)溫度采用獨立溫控器室內(nèi)獨立取點進行，以防止因外部原因造成排風(fēng)系統(tǒng)癱瘓。
16、溫度顯示：
  A.老化總過程溫度自動控制。
  B.單點控制排風(fēng)取樣點。
17、聲光報警系統(tǒng)：在老化柜外設(shè)置設(shè)置蜂鳴器，老化柜內(nèi)運行狀態(tài)。