今日更新銷售ZA-RVV1X10有現(xiàn)貨報價
今日更新銷售ZA-RVV1X10有現(xiàn)貨報價 傳輸、電報、傳真文件、電視和廣播節(jié)目、數(shù)據(jù)和其他電信號的電纜。由一對以上相互絕緣的導(dǎo)線絞合而成。通信電纜與架空明線相比，具有通信容量大、傳輸穩(wěn)定性高、保密性好、少受自然條件和外部干擾影響等優(yōu)點。
今日更新銷售ZA-RVV1X10有現(xiàn)貨報價 用途：自承式非填充型電纜適用于本地電信網(wǎng)的城市與鄉(xiāng)鎮(zhèn)電信線路，也適用于接入公用網(wǎng)的網(wǎng)線路。吊線和電纜用同一外護層，經(jīng)濟實用，安裝敷設(shè)方便。在一30~C一60~C的環(huán)境條件下，電纜的機械和電氣性能保持不變。結(jié)構(gòu)：導(dǎo)線：退火裸銅線，銅線直徑為0．32，0．4，0．50，0．60，0．70，0．80，0．90mm。絕緣材料：高密度聚乙烯或乙／丙共聚物，絕緣線的顏色符合全色譜標準。絕緣線對：二根不同顏色的絕緣線按不同的節(jié)距扭絞成對，采用規(guī)定的色譜組合以便識別。纜芯結(jié)構(gòu)：以25對為基本單位，超過25對的電纜按單位組合，每個單位用規(guī)定色譜的單位扎帶繞扎，以便識別不同的單位。100對及以上的電纜加有1%的預(yù)備對。纜芯包帶：用聚脂薄膜帶繞包。屏蔽：用軋紋或不軋紋金屬帶縱包子纜芯包帶之外，兩邊搭接。屏蔽帶表面涂敷的塑料薄膜與護層粘接護套：黑色低密度聚乙烯。吊綫：吊線為7股鍍鋅鋼絞線，標稱外徑為 6．3mm和 4．75mm兩種，其抗張強度分別不小于3000kg和1800kg，吊線用熱塑性涂料涂敷，以防鋼絲銹蝕。識別和長度標記：電纜外表面有*性識別標記，標記間隔不大于1m，標記內(nèi)容有：導(dǎo)線直徑、線對數(shù)量、電纜型號、制造廠廠名代號及制造年份，長度標記以間隔不大于1m標記在外表面上。
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主要用于管道敷設(shè)。亦可用于用途：實心絕緣非填充型市話電纜架空是為交換區(qū)、中繼干線和用戶引入線而設(shè)。使用：溫度：-30℃~+60℃，無嚙齒動物破壞地區(qū)導(dǎo)體：采用性能優(yōu)良的無氧銅桿經(jīng)拉絲退火軟化而成，銅導(dǎo)體直徑為：0.4、0.5、0.6、0.63、0.7、0.8、0.9mm絕緣與纜芯：絕緣采用機械性能良好，介電性能優(yōu)異的高密度聚乙烯按標準規(guī)定的全色譜制成。單根絕緣線以不同節(jié)距扭絞成線對，以zui大限度地減少串話。各線對顏色及纜芯中各單元扎帶都采用規(guī)定的色譜進行標識，*的方便了施工。纜芯外縱包聚酯帶，并以一層扎紗繞扎。
據(jù)悉，半柔電纜廣泛應(yīng)用于以移動通信行業(yè)為主的微波通信行業(yè)，具有優(yōu)良的射頻傳輸性能和功率容量，是替代半硬射頻電纜的主要產(chǎn)品，目前在、國內(nèi)已經(jīng)形成規(guī)?；a(chǎn)。我國半柔同軸通信電纜市場以前主要被國外電纜公司壟斷，但隨著國內(nèi)企業(yè)的興起，已有部分企業(yè)，通過吸收國外的*設(shè)計思想再自主研發(fā)創(chuàng)新，成功研究并制造出了堪與國外公司產(chǎn)品媲美的半柔電纜產(chǎn)品，不僅代替了進口，而且還大量出口。
隨著國內(nèi)市場的日益增加和國產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的逐步提升，制定我國有自主知識產(chǎn)權(quán)的通信電纜標準顯得日益迫切。“這是我國*次制定通信電纜標準，整個制定過程其實非常不容易，我們是經(jīng)過反復(fù)溝通、協(xié)商，才zui終實現(xiàn)零的突破。”吳正平介紹說，當我國在IEC*次提出要制定同軸通信電纜標準時，就遭到了國外的反對。zui終，中國巨大的市場和已經(jīng)站在世界前沿的技術(shù)實力，終于讓我國成為了該系列標準的起草者。孰料，在接下來的標準制定中，中西文化的差異，又使得標準制定的具體文本等方式，遇到了巨大的阻力，甚至一度有擱淺的危險。
“當時的一個重要分歧，就是到底要不要制定產(chǎn)品的詳細規(guī)范。一些國外專家認為，電纜只需要分規(guī)范和空白詳細規(guī)范，不需要制定產(chǎn)品的詳細規(guī)范，因為世界各國各企業(yè)的尺寸不一樣,很難統(tǒng)一。但我們認為，同軸通信電纜需要與連接器配接使用，涉及互配互換問題，如果電纜尺寸不統(tǒng)一，不僅影響到與連接器的配接，同時也給用戶選型造成困難，給生產(chǎn)企業(yè)造成不必要的浪費，不利于規(guī)?；a(chǎn)。經(jīng)過反復(fù)論證，大家取得了意見的統(tǒng)一，在兩項通用標準的基礎(chǔ)上，又制定了8項產(chǎn)品詳細規(guī)范標準。”吳正平說，標準的每一次突破，都非常艱難，有的甚至在NP（新工作項目）階段要經(jīng)過兩輪投票，才能立項；在標準制定過程中也要經(jīng)過多次反復(fù)。如今，經(jīng)過近5年的努力，終于有兩項成為正式的標準，其他8項標準也即將成為正式的標準。
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