使用真空脫水濾油機我們要考慮到水在油中的形態(tài)大致有三種:大水滴重量較大而沉淀到油箱底部,好處理;小水珠會懸浮在油液里;乳化油是油水交融的特殊現(xiàn)象。油與水的沸點差異很大,在真空中水的沸點下降很多。
在脫水濾油機里為脫水創(chuàng)造這樣一個環(huán)境:罐內(nèi)真空度約為-0.09MPa左右,油被加熱到60-70℃,以霧狀進入真空分離罐。同時附著在反應器上,在一個立體的空間中,占據(jù)極大面積,油中水份快速破除乳化態(tài)而汽化脫離油泵,隨即被抽出,短時間內(nèi)即可使油中含水量達到10PPm。
由于各種原因液壓潤滑系統(tǒng)中會摻雜進水,從而引起油液氧化導致油變質,油膜厚度變低,潤滑性下降,引起油液變性聚合形成大分子,使油液粘度改變,形成有機酸,進而腐蝕金屬表面,降低或喪失油液的介電強度。特別是在汽輪機旁路過濾及使用變壓器油的場合,這種危害優(yōu)為明顯。傳統(tǒng)的過濾分離設備,很難把相互混雜在一起的兩種液體分開,脫水濾油機采用“凝結分離”技術進行脫水,后置精密過濾器,分離速度高,可有效清除油液中的顆粒雜質和乳化、游離水,而不損害原油品的品質。相對于濾油機特別對于含水量大的油液,其分離效果尤為顯著。同時,成本要比濾油機低很多。
真空脫水濾油機中使用水油分離裝置的作用:
1.改善油質、提高油品使用性能,減小摩擦,節(jié)能,降低設備機械故障。
2.降低磨損,減少機械故障,保護設備運行的安全性和可靠性,減少非計劃停機的次數(shù)。
3.降低設備維修維護費用,減少維護人員勞動強度和人工成本。
4.延長設備壽命,提高設備的使用效率和投資回報率。
5.減少油耗,降低耗能,保護環(huán)境。