煙氣脫硫采用技術(shù)為石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝。脫硫劑采用石灰石粉(CaCO3), 石灰石由于其良好的化學(xué)活性及低廉的價格因素而成為目前世界上濕法脫硫廣泛采用的脫硫劑制備原料。SO2與石灰石漿液反應(yīng)后生成的亞硫酸鈣, 就地強制氧化為石膏，石膏經(jīng)二級脫水處理可作為副產(chǎn)品外售。

本設(shè)計方案采用傳統(tǒng)的單回路噴淋塔工藝，將含有氧化空氣管道的漿池直接布置在吸收塔底部, 塔內(nèi)上部設(shè)置三層噴淋層和二級除霧器。從鍋爐來的原煙氣中所含的SO2與塔頂噴淋下來的石灰石漿液進行充分的逆流接觸反應(yīng)，從而將煙氣中所含的SO2去除，生成亞硫酸鈣懸浮。在漿液池中通過鼓入氧化空氣，并在攪拌器的不斷攪動下，將亞硫酸鈣強制氧化生成石膏顆粒。脫硫效率按照不小于90％設(shè)計。其他同樣有害的物質(zhì)如飛灰，SO3，HCI 和HF也大部分得到去除。該脫硫工藝技術(shù)經(jīng)廣泛應(yīng)用證明是十分成熟可靠的。

工藝布置采用一爐一塔方案，石灰石制漿、石膏脫水、工藝水、事故漿液系統(tǒng)等兩塔公用。#1鍋爐來的原煙氣由煙道引出，經(jīng)升壓風(fēng)機(兩臺靜葉可調(diào)軸流風(fēng)機) 增壓后, 送至吸收塔，進行脫硫。脫硫后的凈煙氣經(jīng)塔頂除霧器除霧后通過煙囪排放至大氣。#2爐的煙道系統(tǒng)流程與#1爐相同，布置上與#1爐為對稱布置。