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一、日常運(yùn)行維護(hù)

（1）每隔2小時記錄各電場的電暈放電電流和電壓是否正常工作。

（2）綠洲建議一個月檢查一次變壓器油的絕緣強(qiáng)度，防止擊穿。

（3）一定要保證變壓器的抽頭位置與除塵器要求的供電電壓一致。

（4）一星期排查一次或多次高壓保護(hù)系統(tǒng)，防止產(chǎn)生故障和接地。

（5）及時檢查和更換絕緣子風(fēng)機(jī)的空氣過濾器和供電室的空氣過濾器，以防止過冷和積灰。

（6）經(jīng)常檢查所有的檢查門、泄灰閥以及振打軸與殼體的連接處，防止漏風(fēng)。

（7）除塵器在滿負(fù)荷運(yùn)行時，及時調(diào)整振打強(qiáng)度和振打間隔，以使排出濃度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值。

（8）在除塵配件振打系統(tǒng)上安設(shè)故障檢測器，可以及時檢測運(yùn)行不正常時的振打位置。

二、停電期間的維護(hù)保養(yǎng)

（1）檢查由于過度振打或結(jié)構(gòu)故障而產(chǎn)生的極板翹曲，如有發(fā)現(xiàn)不正常的及時做出處理。

（2）通過觀察或測量檢查除塵器內(nèi)部各個部件的位置及狀況，記錄極線斷線的位置，計劃出治理方案及時處理。

（3）檢查陽極板上是否存在大量積灰，如有積灰情況，必須將電場積灰清理干凈以便于運(yùn)行后能夠正常工作

（4）檢查除塵器內(nèi)部絕緣子，及時清掃其表面灰塵，防止漏電。

 （5）檢查陰極線到極板的規(guī)定距離是否正常，特別是極線是否對中。因極線在通道中偏差6mm就可能引起過多的局部火花放電，并zui終會導(dǎo)線的損壞。電極偏心影響電壓的升高會降低除塵效果。

（6）檢查振打電機(jī)是否正常，看看振打電機(jī)各個螺絲是否有松懈或不見等問題。

（7）檢查振打錘子是否有脫落或損壞等問題，如有發(fā)現(xiàn)及時處理。