一、廠家現(xiàn)貨供應儀器儀表用加厚微孔金屬粉末燒結濾板簡介:
是以工業(yè)高純鈦粉(99.4%)為原料,經過分篩、成型后,燒結而成的微過濾元件。鈦粉末燒結過濾材料以其高科技材料組成和特殊成型工藝,使其具有*的優(yōu)良性能。
二、廠家現(xiàn)貨供應儀器儀表用加厚微孔金屬粉末燒結濾板詳細介紹:
是以工業(yè)高純鈦粉(99.4%)為原料,經過粉末分級、成型、燒結、機械焊接加工等工藝過程制成的一種新型高效多孔過濾材料,因其孔隙和過濾精度可以在相當寬的范圍內進行調整,被廣泛應用于醫(yī)藥工業(yè)、水處理工業(yè)、食品工業(yè)、生物工程、化學工業(yè)、石油化工、冶金工業(yè)及氣體凈化領域,是一種具有廣泛發(fā)展前景的新型過濾材料。
三、關鍵詞:
鈦濾板:鈦粉末燒結濾板、鈦濾板、鈦濾板廠家、泡沫鈦價格、微孔鈦發(fā)泡板 鈦濾片:鈦粉末燒結濾片、鈦燒結濾片、微孔鈦過濾元件、鈦濾棒、氣阻片
鈦濾芯:鈦粉末燒結濾芯、鈦濾芯價格、鈦濾芯廠家、微孔鈦濾芯、燒結多孔鈦 鈦濾筒:鈦粉末燒結濾筒、鈦燒結濾芯、鈦濾筒、鈦濾芯價格、鈦濾棒廠家
四、過濾原理:
是用粉末冶金的方法制成的鈦金屬多孔過濾材料,其內部孔隙彎曲配置、縱橫交錯,孔徑分布均勻,過濾機理為典型的深層過濾。
五、主要性能:
1、孔徑均勻、孔形穩(wěn)定、分離效率高。 2、孔隙率高、過濾阻力小、滲透效率高。 3、耐高溫,可在250℃以下正常使用。 4、化學穩(wěn)定性好、耐酸堿腐蝕(PH2-12)、具有抗氧化性能。
5、無微粒脫落,不使原液形成二次污染,符合食品衛(wèi)生及制藥GMP要求。 6、機械性能好,壓差低,流量大,可壓濾可抽濾,操作簡單。 7、抗微生物能力強,不與微生物發(fā)生作用。
8、可在線再生,易清洗,使用壽命長(一般為膜濾芯的幾倍) 9、成型工藝好,整體無焊接長度可達1000毫米。
10、無磁性無毒,且與人體組織及血液有很好的相融性,被制藥工業(yè)、食品
工業(yè)和水處理工業(yè)廣泛采用。
六、參數(shù):
鈦濾芯主要參數(shù) 過濾精度 孔隙率
滲透性
抗壓強度 耐溫性 zui大工作壓差 0.5um-50um 20-50% 3-800m3/m2hkPa
2-3Mpa
250℃
0.6Mpa
七、規(guī)格型號:
直徑:Ф20mm — Ф200mm (可根據(jù)要求定做) 長度:L100mm — L1200mm(可根據(jù)要求定做) 厚度:1mm 以上均可 (其它規(guī)格可按要求加工) 過濾精度: 0.5um—50um 2、鈦濾板
直徑:Ф5mm—Ф300mm(可根據(jù)要求定做) 厚度:0.5mm—10mm(其它規(guī)格可按要求加工) 過濾精度:0.5um—50um
八、使用注意事項:
1、屬消耗品,雖比其它過濾元件耐用,但在清洗和拆裝過程中應注意不要劃傷及碰、砸、摔等現(xiàn)象,防止人為損傷。嚴禁用工具對濾芯表面施力。 2、一般情況下濾液由濾芯外向里過濾,不提倡反向過濾。
3、過濾時,緩緩加壓至需要的工作壓力,嚴禁瞬間開足閥門迅速增壓。
4、zui大工作壓力≤2MPa。過濾效率低于50%時,要及時用潔凈空氣或潔凈液在線反吹反沖洗。
5、在進行反吹和反沖洗時,一般先用純凈氣體反吹,反吹壓力是工作壓力的1.2-1.5倍,每次反吹時間3-5秒,反復操作4-6次后用潔凈液進行反洗,反洗3-5分鐘,2-3操作次。
6、如濾芯在線反吹反沖洗后,壓損仍較為嚴重,要及時拆下來進行
九、清洗方法:
根據(jù)污染情況及污染物的化學性質并結合鈦金屬的物化性,可分別采用物理方法和化學方法進行再生清洗。物理方法主要采用:潔凈液反沖、潔凈氣體反吹及超聲方法清潔?;瘜W方法主要采用:稀酸、稀堿、氧化劑、表面活性劑、酶等清洗劑。以上各種方法也可交替使用。
根據(jù)幾種常見應用情況,清洗方法如下:
1、制藥和化工領域的脫炭過濾,要經常采用反吹、反沖洗方法并結合超聲清洗效果佳。
2、制水行業(yè),因濾芯表面截留的多為非水溶性鹽類和氧化物,一般采用5%的硝酸浸泡,不需超聲清洗,就能達到清洗效果。
3、原液過濾,要結合污染物的化學性質,分別采用以下方法進行清洗:
(1)堿洗:用3-5%的氫氧化納分析純溶液浸泡30-60分鐘,溫度40度左右,在超聲波清洗機中效果佳。浸泡后用過濾去離子水或注射用水內外沖至中性,測導電率。用純凈空氣≥0.4MPa壓強吹干。
(2)酸洗:用5%的硝酸溶液浸泡8小時以上,溫度為40度左右。在超聲波清洗機中效果佳。浸泡后用過濾去離子水或注射用水內外沖洗至中性,側導電率。用純凈空氣≥0.4MPa壓強吹干。
(3)有機物污染可結合表面活性劑清洗,細胞碎片污染體系結合酶清洗效果更理想(食品飲料可采用高濃度檸檬酸清洗)。
(4)以上幾種方法可以單獨使用,也可以相互配合交替使用。如有條件,結合超聲波清洗機效果佳。 注意:要經常在線反吹洗(在線清洗用純凈的壓縮空氣或過濾原液或潔凈水反沖),可減少用以上方法清洗的次數(shù)。