CE型氧化鋯氧分析儀是智能氣體分析儀表，CE-2C和CE-2DA型氧化鋯氧分析儀，分別是壁掛式和盤裝式。
| 常見問題 |
| 為什么鋯管工作溫度低于700℃？
| 原因 | 排除方法 | | 保險絲斷 | 更換保險絲 | | 電爐引線斷 | 修復(fù)或更換 | | 電爐絲斷 | 電爐電阻在60－80Ω左右為正常，如果爐絲斷應(yīng)返回廠家修復(fù) | | 熱電耦故障 | 正常狀況下偶絲阻值不大于5Ω，如有異常返回廠家修復(fù) | | 熱電耦絲斷 | 確認(rèn)熱電耦絲已斷（非接觸故障）。應(yīng)返回廠家修復(fù) | | 升溫過程緩慢，1小時內(nèi)才達(dá)到700℃ | 離要求700℃差幾十度時，可能是電爐供電功率不夠，改變變壓器次級抽頭位置，適當(dāng)提高變壓器輸出電壓后即可解決。若離要求700℃差幾，電爐工作電壓是輸入電壓的一半，則是雙向可控硅半波導(dǎo)通，應(yīng)增加可控硅的觸發(fā)電流，還不能解決問題，更換可控硅。 | 氧含量顯示異常有三種情況：
1、鋯管使用壽命到期，導(dǎo)致氧含量顯示緩慢，具體現(xiàn)象為：鋯管兩側(cè)的阻值達(dá)到幾K或十幾K歐。
2、鋯管斷裂，導(dǎo)致儀表顯示大范圍波動，鋯管兩側(cè)的阻值應(yīng)為開路。
3、檢測器兩側(cè)風(fēng)壓差值過大，導(dǎo)致鋯管無法正常工作，應(yīng)在檢測器前端加裝減壓過濾裝置。
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1、查找儀器故障的方法：
故障只可能來自于探頭、變送器、安裝三方面。可采用下列方法辨別：
1）測量探頭信號值（直接量信號輸入端），如果信號正常（一般大型爐信號值在20-60mV內(nèi)，中型爐信號值在10-60mV內(nèi)，小型爐信號值在0-25mV內(nèi)），則很可能故障在安裝和變送器內(nèi)。如果信號明顯不正常，則很可能故障在探頭。這時應(yīng)通入標(biāo)氣進(jìn)行檢驗，如果本底電勢在（）20mV內(nèi)，則很可能探頭本身漏氣；如果本底電勢大于（）20mV,則很可能是氧化鋯元件出現(xiàn)故障。
2）氧化鋯元件老化故障
在煙氣的腐蝕下，氧化鋯元件在運行1年左右會出現(xiàn)老化現(xiàn)象。元件老化的表現(xiàn)是：顯示遲緩，噪聲大并且不穩(wěn)定，本底電勢大，當(dāng)拆下在空氣中700度下測量元件內(nèi)阻時，內(nèi)阻大于1K歐（用半電位法）。這時應(yīng)更換元件。 更換元件的方法是：拆下過濾器。左手捏住引線柱，右手用小螺絲刀將小螺釘擰松。均勻擰開四個螺釘，然后拔出校校準(zhǔn)管，拿出舊元件。用酒精棉花擦凈高溫密封圈后，再按上述相反的程序裝上新元件，放好高溫密封圈，放入新元件，將小瓷環(huán)套在鐵引線上，均勻擰緊四個螺釘。然后將兩根鉑引線擰入接線柱中，再裝上校準(zhǔn)管。檢查方法是：量接線盒正負(fù)信號端與外內(nèi)電極鉑引線電阻，約為10歐。通標(biāo)氣檢驗正常后才能上爐。
故障的判斷：
一、在氧量變送器上顯示出氧電勢讀數(shù)過大：如果將鋯頭上標(biāo)氣孔絲堵螺栓擰開,氧電勢的讀數(shù)很快下降到0左右,再用測量鋯頭內(nèi)阻的方法判斷。如果鋯頭的內(nèi)阻足夠小,就可以說明此時鋯頭的測量功能是準(zhǔn)確的。理由是:鋯頭測得的氧量趨向變小時氧電勢變大,而氧量接近為零的時候,氧電勢就變成為無窮大了。
二、在氧量變送器上顯示出氧電勢讀數(shù)過小：一般來看必須采用鋯頭內(nèi)阻測量的方法首先判斷。如果鋯頭的內(nèi)阻值變大,就是鋯頭存在故障,內(nèi)阻值達(dá)到200Ω以上是需要更換鋯頭的,另外一種情況就是鋯頭存在漏氣故障了。
三、儀表數(shù)據(jù)顯示工作不正常而對鋯頭進(jìn)行樣氣標(biāo)定檢查不能判斷故障：在現(xiàn)場,通過樣氣標(biāo)定鋯頭的檢測方法,可以發(fā)現(xiàn)鋯頭和變送器上的一些故障問題,但是也會由于條件限制造成不能判斷的現(xiàn)象。氧化鋯鋯管如果沒有損壞,一般都能用樣氣標(biāo)定出正確的儀表讀數(shù)來,例如輕微的漏氣問題因為你沒用采用足夠的壓力時間檢查而疏忽；例如現(xiàn)場樣氣輸入的氣流過大降低了被測溫度不能反映實際狀況等,這就需要結(jié)合更完整的方法進(jìn)行檢測判斷了,的辦法是采用抽氣式標(biāo)準(zhǔn)儀表檢測對照了。
