固定頂儲(chǔ)罐自力式泄氮閥技術(shù)規(guī)范

【資料簡(jiǎn)介】

一、固定頂儲(chǔ)罐自力式泄氮閥技術(shù)規(guī)范安全措施

壓力容器儲(chǔ)存罐是一種高壓容器，是存放氣體或液體的重要設(shè)備，具有較高的安全風(fēng)險(xiǎn)。因此，在儲(chǔ)存罐的設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、使用和維護(hù)過(guò)程中，需要采取嚴(yán)格的安全措施，以保障生產(chǎn)和人員安全。氮封在工業(yè)上很常用，廣泛應(yīng)用于化工、石化、制藥和食品等領(lǐng)域。

儲(chǔ)罐氮封是一種向儲(chǔ)存容器與反應(yīng)器的頂部空間填充惰性化氣體的工藝，從而改變氣相空間的氣體組分，通常用于保護(hù)內(nèi)部成分因氧氣存在而發(fā)生氧化、腐蝕、聚合、降解、形成爆炸性混合物等現(xiàn)象。

《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018年版）5.7.6 規(guī)定：生產(chǎn)或儲(chǔ)存不穩(wěn)定的烯烴、二烯烴等物質(zhì)時(shí)應(yīng)采取防止生成過(guò)氧化物、自聚物的措施。如丁二烯、異戊二烯、氯丁二烯等在有空氣、氧氣或其他催化劑的存在下能產(chǎn)生有分解爆炸危險(xiǎn)的聚合過(guò)氧化物。苯乙烯、丙烯等也是不穩(wěn)定的化合物，在有空氣或氧氣的存在下，儲(chǔ)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，易自聚放出熱量，造成超壓而爆破設(shè)備。丁二烯在生產(chǎn)、儲(chǔ)存過(guò)程中，為防止生成過(guò)氧化物而采取的措施：嚴(yán)禁與空氣、氧化氮和含氧的氮?dú)忾L(zhǎng)時(shí)間接觸，一般控制丁二烯氣相中含氧量小于0.3%。

氮封系統(tǒng)通常被設(shè)計(jì)成可在高于大氣壓力的條件下運(yùn)行，這樣可防止外部空氣進(jìn)入容器當(dāng)中。由于許多工藝與應(yīng)用不希望存在空氣中的氧氣與濕氣，因此從石油化工、食品、飲料、制藥與純凈水制造等，許多行業(yè)采用氮封工藝。

二、固定頂儲(chǔ)罐自力式泄氮閥技術(shù)規(guī)范固定頂儲(chǔ)罐和容器的氮封

工廠有不同類型的儲(chǔ)罐，例如固定頂罐、浮頂罐和內(nèi)浮頂罐。浮頂罐不必氮封、固定頂罐根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)決定是否氮封，內(nèi)浮頂罐有時(shí)會(huì)考慮氮封。

圖-1是固定頂罐的一種簡(jiǎn)單氮封方式。在這種設(shè)計(jì)中，氮封閥的設(shè)定值和呼吸閥的呼及吸的設(shè)定值需合理選擇，氮封閥的設(shè)定值介于二者之間，呼吸閥設(shè)定值的大小會(huì)影響氮?dú)獾南牧俊?/section>

對(duì)于常壓罐或容器，還可以采用圖-2的方式，通過(guò)進(jìn)口（氮?dú)膺M(jìn)）和出口（氣相放空）的壓力控制實(shí)現(xiàn)氮封。在罐內(nèi)總是保持一定的壓力，最高不超過(guò)10KPa（表壓）。

固定頂儲(chǔ)罐自力式泄氮閥技術(shù)規(guī)范主要措施如下：

1.嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器的相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，確保儲(chǔ)存罐的制造和使用達(dá)到相應(yīng)的安全標(biāo)準(zhǔn)；

2.進(jìn)行安全評(píng)估和故障預(yù)防措施，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和操作管理，預(yù)防事故發(fā)生；

3.安裝泄壓閥等安全保護(hù)裝置，避免壓力容器內(nèi)部壓力過(guò)高。

二、固定頂儲(chǔ)罐自力式泄氮閥技術(shù)規(guī)范泄壓閥的作用原理

泄壓閥是安裝在壓力容器儲(chǔ)存罐上方的一種安全保護(hù)裝置，其作用是控制儲(chǔ)存罐的內(nèi)部壓力，避免因異常壓力、溫度等原因?qū)е聝?chǔ)存罐破裂或事故發(fā)生。

當(dāng)壓力容器內(nèi)部壓力超過(guò)預(yù)設(shè)壓力時(shí)，泄壓閥會(huì)自動(dòng)打開，將多余的氣體或液體釋放出來(lái)，保證儲(chǔ)存罐內(nèi)部壓力穩(wěn)定在安全范圍內(nèi)。泄壓閥可以分為彈簧式、膜片式、調(diào)節(jié)式、液力式等多種類型，根據(jù)不同的應(yīng)用場(chǎng)景進(jìn)行選擇。

除了泄壓閥，壓力容器儲(chǔ)存罐還需要安裝報(bào)警裝置、壓力表、安全閥、隔膜、防爆電器、防爆電纜等安全裝置，以提高安全性能。

是一種依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)或維持壓力差為恒定值的一種節(jié)能型調(diào)節(jié)閥。它可應(yīng)用于工業(yè)燃燒爐系統(tǒng)，控制兩種物料，如煤氣、空氣的流量配比，以達(dá)到理想燃燒效果；用于氫冷發(fā)電機(jī)組密封油系統(tǒng)，控制密封油與氫氣間壓力差，確?？煽棵芊狻Ｆ涮攸c(diǎn)是設(shè)備運(yùn)行中可進(jìn)行設(shè)定值調(diào)整；無(wú)填料，動(dòng)作靈敏；能檢測(cè)出微小的壓力變化。廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)微、差壓壓力的自動(dòng)控制中。

■固定頂儲(chǔ)罐自力式泄氮閥技術(shù)規(guī)范主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN（mm）	20	25	40	50	65	80	100
額定流量系數(shù)（Kv）	7	11	30	48	75	120	190
額定行程（mm）	6	8	10		15		20
介質(zhì)溫度（℃）	≤80
調(diào)節(jié)精度 （％）	≤10
允許泄漏量 （l/h）	10-4X閥額定容量

固定頂儲(chǔ)罐自力式泄氮閥技術(shù)規(guī)范■外形結(jié)構(gòu)圖

                  
固定頂儲(chǔ)罐自力式泄氮閥技術(shù)規(guī)范■外形尺寸及重量                                                      單位：mm

公 稱 通 徑	20	25	40	50	65	80	100
ΦA	195				280
L	184	184	222	254	276	298	352
H1	88	102	114	114	156	166	176
H	285	337	344	344	386	396	406
重量（Kg）	12	13	17	20	28	38	43

固定頂儲(chǔ)罐自力式泄氮閥技術(shù)規(guī)范■安裝、維護(hù)與調(diào)試

1、固定頂儲(chǔ)罐自力式泄氮閥技術(shù)規(guī)范安裝

（1）檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)，對(duì)使用有害人體健康的介質(zhì)，必須進(jìn)行強(qiáng)度、密封、泄漏與精度測(cè)試。

（2）在安裝前，對(duì)管道進(jìn)行清洗（否則由于焊渣等管道垃圾，損壞閥芯密封面，導(dǎo)致閥門不能正常工作），閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

（3）安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全，即便于操作，又有利于拆裝與維修。

（4）閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，導(dǎo)壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動(dòng)的場(chǎng)合，要用支撐架，盡量避免水平安裝。

（5）介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表，其中膜片直接承受介質(zhì)壓力，若閥門反裝或管道有反沖壓力，則膜片由于受壓過(guò)高導(dǎo)致膜片損壞，閥門不能工作。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-25～+55℃場(chǎng)所使用。

（6）為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時(shí)，仍能連續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)設(shè)置旁路閥。

   

2、固定頂儲(chǔ)罐自力式泄氮閥技術(shù)規(guī)范維護(hù)：

（1）清洗閥門：對(duì)清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，在選用相應(yīng)的清洗辦法。

（2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專用工具。

（3）閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。

（4）閥桿：表面損壞，必須換新。

（5）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。

（6）易損零件：密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。膜片必須檢查是否有可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2～3年。

（7）閥門組裝要注意對(duì)中，螺栓要在對(duì)角線上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試，并在這期間，可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。

3、固定頂儲(chǔ)罐自力式泄氮閥技術(shù)規(guī)范調(diào)試

所需要壓力值是對(duì)執(zhí)行器頂部的調(diào)節(jié)螺桿或螺母的操作而得到調(diào)整，打開頂部的防塵蓋，用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿或螺母。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)使設(shè)定壓力增大，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)則使設(shè)定壓力減小。安裝在微、差壓調(diào)節(jié)閥后的壓力表，可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力設(shè)定值。

4、固定頂儲(chǔ)罐自力式泄氮閥技術(shù)規(guī)范注意事項(xiàng)

1）嚴(yán)禁調(diào)壓閥安裝后再進(jìn)行焊接。

2）調(diào)壓閥投入運(yùn)行前特別注意沖刷、清洗管道，防止焊渣、污物、卡在節(jié)流口，破壞密封面。造成使用前密封面先損壞，調(diào)壓閥失效的現(xiàn)象。

3）沖洗管道時(shí)應(yīng)使調(diào)壓閥處于全開位置，便于污物、硬渣通過(guò)。

總之，壓力容器儲(chǔ)存罐的安全措施與泄壓閥的作用，對(duì)確保壓力容器的安全運(yùn)行起著非常重要的作用。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，安裝合適的安全保護(hù)設(shè)施，可以避免事故發(fā)生，保證設(shè)備的正常運(yùn)行，同時(shí)也保障人員的生命安全。