烘烤工藝

　　密集型烤房與普通規(guī)范化烤房的烘烤機理相通，其不同之處在于裝煙密度大和實行了強迫通風(fēng)。

　　密集型烤房的烘烤根本形式依然是三段式烘烤工藝。關(guān)于不同素質(zhì)的鮮煙，還可在根本形式根底上靈敏調(diào)整，施行應(yīng)變烘烤。這樣就降低了傳統(tǒng)烤房烘烤中對人為要素的依賴水平，使烤煙質(zhì)質(zhì)變得愈加穩(wěn)定牢靠。下面我們按烘烤過程分段引見烘烤辦法。

　　1、變黃階段

　　煙葉變黃階段要到達的目的是：葉片塌架變軟，變黃到達簧片青筋微帶青。

　　1 根本工藝條件

　　干濕球溫度。點火后，以每小時升溫1℃的速度升溫至38℃，并堅持穩(wěn)定，誤差不超越1℃。干濕球溫度相差2℃～3℃，誤差不超越0.5℃；穩(wěn)溫時間要視煙葉變化狀況而定，普通為30～72小時，當(dāng)煙葉到達8成黃左右時，以均勻4小時升溫l℃速度，將溫度升到42℃，干濕差由2℃升到4℃左右，并延長時間，使煙葉到達既變黃又變軟。這段穩(wěn)溫時間約為8～12小時。曲靖富源密集烤煙房控制器-遼寧海帝升密集烤煙房控制器

　　堅持通風(fēng)　變黃階段要持續(xù)強迫通風(fēng)，風(fēng)機先高速運轉(zhuǎn)2～4小時，然后低速連續(xù)運轉(zhuǎn)。減少棚間溫、濕度差，促使各棚煙葉的變黃與枯燥盡可能平均分歧。

　　2 靈敏控制的要素，靈敏控制升溫速度，通常雨天煙、薄煙、過熟煙、貪青煙或處于海拔較低的煙區(qū)，升溫宜快，恰當(dāng)縮短38℃前的低溫階段。而旱煙、厚煙、適熟煙、處于海拔較高煙區(qū)，升溫宜慢、相應(yīng)延長38℃前的低溫階段。

　　靈敏控制干濕差　　對素質(zhì)不高、易于烤黑的鮮煙，應(yīng)將干濕差擴展到3℃～5℃，這樣能夠預(yù)防“硬變黃”現(xiàn)象。對素質(zhì)較高、有烤青傾向的鮮煙，應(yīng)減少干濕差，堅持在1℃左右，這樣能夠根絕烤青現(xiàn)象。曲靖富源密集烤煙房控制器-遼寧海帝升密集烤煙房控制器

　　靈敏控制變黃水平　　對質(zhì)量優(yōu)秀、易于烘烤的鮮煙，可進步變黃水平達9～10成黃。對素質(zhì)較差、不好烘烤的鮮煙，應(yīng)將變黃水平降低到7～8成黃，讓沒有變黃的青色局部留給以后定色階段較高溫度下再變黃，這樣能夠預(yù)防把煙烤黑。

　　2、定色階段　　定色階段要到達的目的是：適時適速定色,進步煙葉外觀等級質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量。要做到42℃葉片全黃，48℃葉脈全黃。在枯燥水平上要到達:50℃時葉片半干，54℃時葉片全干。

　　1 工藝條件　轉(zhuǎn)火升溫。煙葉在42℃穩(wěn)溫完成變黃請求之后，開端加大燒火，遲緩升溫，轉(zhuǎn)入定色階段，這個過程的轉(zhuǎn)換俗稱“轉(zhuǎn)火”。不適時轉(zhuǎn)火會呈現(xiàn)烤黑或烤青煙現(xiàn)象，所以轉(zhuǎn)火時間的早或晚，升溫速度的快與慢，是定色階段關(guān)鍵環(huán)節(jié)。為了做到適時轉(zhuǎn)火升溫，煙農(nóng)常采取分時段升溫辦法，其操作要點是： 以均勻3小時升溫1℃的速度，用12小時將溫度由42℃升至46℃，濕球要穩(wěn)定地堅持在38℃～39℃。再以均勻2小時 升溫1℃的速度，用8小時左右時間將溫度由46℃升至50℃，濕球仍堅持在38℃～39℃。 然后，以均勻每小時1℃的速度升溫到54℃，濕球要穩(wěn)定在39℃～40℃間。zui后，在54℃左右穩(wěn)溫12～20小時，確保全炕煙葉干片定色。

　　連續(xù)強迫通風(fēng)　　定色階段循環(huán)風(fēng)機要持續(xù)高速運轉(zhuǎn)，保證熱量供應(yīng)和濕空氣順利掃除。當(dāng)各層的葉片已根本枯燥后，可轉(zhuǎn)為低速運轉(zhuǎn)。

　　2靈敏控制的要素　　靈敏控制升溫速度，關(guān)于變黃快的煙葉，在轉(zhuǎn)火后應(yīng)快速升溫定色。關(guān)于變黃慢的煙葉要慢速升溫定色，使殘留較多的青色在轉(zhuǎn)火后，靠更高的溫度和較慢的升溫速度完成變黃和定色。靈敏控制干濕差，關(guān)于素質(zhì)高、烘烤潛質(zhì)大的鮮煙葉，要采用相對較高的濕球溫度，確保煙葉停止充沛和完善變化，完成烤黃、烤熟、烤香。比方在38℃～42℃時，干濕差能夠到達3℃；42℃～50℃時，濕球穩(wěn)定在39℃；50℃～54℃期間，濕球穩(wěn)定在40℃左右。若鮮煙葉素質(zhì)不高、不太好烤，則宜控制相對較低的濕球溫度。

　　3、干筋階段　　干筋階段的主要目的是:確保全炕煙葉全部烤干烤透，不出濕筋、濕片，無洇筋現(xiàn)象。

　　1 工藝條件　溫濕度控制，干球溫度以每小時1℃的速度由54℃左右升溫至68℃。其中當(dāng)升溫到60℃時，要適度頓火穩(wěn)溫，等全炕低溫區(qū)的煙葉完整干片定色后再繼續(xù)升溫，當(dāng)溫度到達68℃后，穩(wěn)溫12～20小時。在穩(wěn)溫過程中，當(dāng)煙筋僅剩3厘米左右未*枯燥、但已干縮呈紫色時，即可中止加煤，鼓風(fēng)機仍需持續(xù)運轉(zhuǎn)6小時左右才可中止工作。濕球溫度的調(diào)整辦法是，自干筋期升溫開端，逐步關(guān)小進排濕口，使?jié)袂驕囟燃菜僬{(diào)整至41－42℃，不超越43℃，不低于41℃。直至干筋完畢。減小強迫通風(fēng)，干筋階段初期循環(huán)風(fēng)機要堅持高速運轉(zhuǎn)，保證熱量供應(yīng)和濕空氣順利掃除。當(dāng)各層葉片已根本枯燥后，可轉(zhuǎn)為低速運轉(zhuǎn)。直至爐火熄滅，烤房內(nèi)溫度低于50℃后，才干關(guān)機，以避免風(fēng)機電機損壞和烤房內(nèi)部分過熱而損傷頂棚煙葉。

4、特殊工藝措施

　　1　低溫定色　　在烘烤返青煙時，除早轉(zhuǎn)火促殘存青色在較高溫度下完成變黃外，更應(yīng)堅持在47℃時充沛延長時間，并將濕球溫度堅持在34℃～36℃。以較低的溫度和較強的通風(fēng)使煙葉枯燥達60％以上，確保煙葉平安定色。

　　2濕球“前低后高”定色　　烘烤身份較薄、顏色較淡的煙葉時，在干球溫度達50℃之前，濕球溫度應(yīng)堅持在35℃～38℃間，確保葉片枯燥達小卷筒。在干球溫度為50℃～54℃時，要采取較高的濕球溫度，約39℃～41℃。這樣不但能夠順利定色，還可促進煙葉質(zhì)量。