浙江省隔膜壓濾機(jī)
隔膜壓濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
一、大大降低濾餅含水率，實(shí)現(xiàn)濾餅減量
與普通廂式濾板相比，隔膜濾板一個(gè)可前可后移動(dòng)的過(guò)濾面---隔膜。當(dāng)在隔膜后側(cè)通入壓榨介質(zhì)時(shí)(如壓縮空或水)，這些可移動(dòng)的隔膜就會(huì)向過(guò)濾腔室的方向鼓出（如圖1），從而使過(guò)濾腔室中的濾餅在整個(gè)過(guò)濾面上均勻地受壓，也就是說(shuō)在過(guò)濾過(guò)程結(jié)束以后，對(duì)濾餅進(jìn)行再次擠壓。
二、降低能耗并且縮短過(guò)濾周期
對(duì)于廂式濾板和過(guò)濾板框來(lái)說(shuō)，若要達(dá)到較高的濾餅含固率，濾腔必須完充滿。隨著過(guò)濾過(guò)程的延續(xù)，濾餅厚度逐漸增加，脫水的阻力成倍增大，從而導(dǎo)致處理量的急劇下降。一般對(duì)廂式壓濾機(jī)而言，在過(guò)濾的前半周期，處理量過(guò)總處理量的70%，而后半周期的處理量就不太了。而隔膜壓濾機(jī)可免去廂式壓濾機(jī)的后程過(guò)濾過(guò)程，直接壓榨，達(dá)到的，同時(shí)也省去了后半周期的過(guò)濾時(shí)間，大大提高了壓濾機(jī)的使用率。
三、延長(zhǎng)壓濾機(jī)的使用壽命
隨著過(guò)濾壓力的提高，在每次過(guò)濾周期將結(jié)束時(shí)產(chǎn)生差壓的危險(xiǎn)性也迅速提高，而隔膜技術(shù)主張低壓過(guò)濾，高壓壓榨，大地避免了差壓的產(chǎn)生，而壓差恰恰是濾板破損的主因。
隔膜壓濾機(jī)具、性能好維修方便、等優(yōu)點(diǎn)，是冶金、煤、造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、精細(xì)化工等行業(yè)客戶的*。
隔膜式壓濾機(jī)在單位面積處理能力、降低濾餅水分、對(duì)處理物料的性質(zhì)的適應(yīng)性等方面都表現(xiàn)出突出的效果,已被于存在固液分離的各個(gè)領(lǐng)域?，F(xiàn)在,隔膜式壓濾機(jī)已被認(rèn)為是普通廂式壓濾機(jī)的替代升級(jí)設(shè)備。
隔膜壓濾機(jī)、板框式壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)和箱式壓濾機(jī)的壓濾機(jī)，從事化工機(jī)械的研究、設(shè)計(jì)、。擁各種準(zhǔn)確的機(jī)加工和冷作加工設(shè)備，以及壓濾機(jī)固液分離設(shè)備。
針對(duì)不同的隔膜材質(zhì)，隔膜壓濾機(jī)可分為橡膠隔膜式和高分彈性體隔膜式隔膜壓濾機(jī)。
橡膠隔膜式壓濾機(jī)針對(duì)弱酸、弱堿、及不是機(jī)溶劑的過(guò)濾物料比較理想。橡膠隔膜式壓濾機(jī)改變過(guò)去的分體固定式節(jié)省進(jìn)料后耗能的缺點(diǎn)，新設(shè)計(jì)使得橡膠隔膜鼓膜更加充分，使用的壓力及量比較小，在同等源量的情況下，橡膠隔膜鼓膜是高分子隔膜鼓膜的三倍，可以大大降低能耗。
高分彈性體隔膜式壓濾機(jī)則用在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及機(jī)溶劑物料，性能相對(duì)而言更為理想，使用壽命更長(zhǎng)。其壓榨形式分為體（空）壓榨和液體（水）壓榨，可滿足不同行業(yè)的需要。根據(jù)客戶需要壓榨組件可配置食品級(jí)和普通級(jí)，控制可采用PLC及人機(jī)界面。對(duì)于一般物料，隔膜鼓膜3-15分鐘之后，就可以完發(fā)揮壓榨脫水的。對(duì)于部分殊物料也可采用先低壓壓榨后高壓壓榨的分段壓榨方法。
浙江省隔膜壓濾機(jī)
隔膜壓濾機(jī)工作原理：
隔膜壓濾機(jī)大的點(diǎn)就是可以進(jìn)行二次干燥壓榨濾餅，它濾室的殊設(shè)計(jì)，使得它可以在濾室內(nèi)充滿了濾餅之后，自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)料閥，向?yàn)V室內(nèi)通入體或液體，使得濾布膨脹變形，從而達(dá)到對(duì)濾餅的二次壓榨的，進(jìn)一步減少水分。
進(jìn)一步的通入體，還以將濾餅之中的水分進(jìn)一步降低。高壓的空通過(guò)濾餅，將濾餅之中的毛細(xì)水、結(jié)構(gòu)水等水分出走分離。這就是吹風(fēng)干燥法。
隔膜壓濾機(jī)具以下優(yōu)點(diǎn)：
1、隔膜壓濾機(jī)采用了濾板膨脹設(shè)計(jì)。向?yàn)V板通入體使其膨脹變形，擠壓濾板中間的濾餅，從而減少濾餅的水分。
2、采用了體反吹技術(shù)。等到壓濾機(jī)停止進(jìn)料時(shí)，向?yàn)V板的濾餅中通入高強(qiáng)壓力的體，進(jìn)一步干燥過(guò)濾后的濾渣，從而可以減少濾渣之中的毛細(xì)水，結(jié)構(gòu)水等。（前面兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)的共同可以使壓濾機(jī)濾餅的水分降低到9%左右。）
3、濾板采用斜坡設(shè)計(jì)。隔膜壓濾機(jī)的進(jìn)料口設(shè)計(jì)上方，在通過(guò)斜面的濾板，使得濾液與隔膜充分的接觸，大限度的過(guò)濾，提高了過(guò)濾速度，增加了工作效率。
4、濾板的結(jié)構(gòu)。每一塊濾板是由一塊組合板和一塊聚丙烯濾板合組成，而組合板是由兩片濾框組成，相當(dāng)于兩張濾布同時(shí)過(guò)濾一樣，不僅方便了更換濾布，還使得效率成倍增加。
5、濾板的材質(zhì)。隔膜壓濾機(jī)濾板一般采用玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯，膜采用天然橡膠，這樣的設(shè)備使用穩(wěn)定，龜裂實(shí)驗(yàn)達(dá)到10次。
6、自動(dòng)化。隔膜壓濾機(jī)設(shè)備采用了自動(dòng)洗滌濾布的設(shè)計(jì)，節(jié)約了水，也節(jié)約了時(shí)間。還采用了自動(dòng)卸料設(shè)計(jì)，基本可以一人控制。
隔膜廂式壓濾機(jī)是一種間歇性固液分離設(shè)備, 由濾板（廂式）列構(gòu)成濾室，在輸料泵壓力下，將料液送進(jìn)各濾室，通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)，將固體和液體分離。
濾布整體自動(dòng)移動(dòng)，強(qiáng)制卸餅*濾布工作面一次性自動(dòng)完成洗滌，濾布再生時(shí)間短移動(dòng)式壓緊油缸設(shè)計(jì)，解決了長(zhǎng)油缸占地面積大、易漏油的問(wèn)題濾板一次性部自動(dòng)拉開(kāi)，卸餅速度快，工作人工或自動(dòng)可自選操作，方便靈活，自動(dòng)化程嵌入式隔膜擠壓濾餅，濾餅含水率低，且隔膜、密性好，節(jié)省能源，性好組裝式機(jī)架，，拆裝運(yùn)輸方便
一、大大降低濾餅含水率，實(shí)現(xiàn)濾餅減量
二、更，降低能耗并且縮短過(guò)濾周期
三、延長(zhǎng)壓濾機(jī)的使用壽命
