板框壓濾機(jī)是有交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽。其凸出部位用以支撐濾布。濾板和濾框的邊角上有通孔,組裝后構(gòu)成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室,在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽至板框邊角通道,集中排出。過(guò)濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌黃埔,有時(shí)還通入壓縮空氣,出去剩余的洗滌液隨后打開(kāi)壓濾機(jī)卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板框,開(kāi)始下一工作循環(huán)。
開(kāi)原市板框壓濾機(jī)主要構(gòu)造
板框壓濾機(jī)的主要構(gòu)造有尾板、濾框、濾板、主梁、頭板和壓緊裝置,其裝置情況。每臺(tái)過(guò)濾機(jī)所用濾板與濾框的數(shù)目,根據(jù)過(guò)濾機(jī)的生產(chǎn)能力和料液的性質(zhì)而定,框的數(shù)目一般為10至60個(gè)不等。裝合時(shí),將板與框交替排列,而后轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)頭螺旋使板框緊密結(jié)合。過(guò)濾時(shí),懸浮液在壓強(qiáng)作用下,經(jīng)濾漿通道由濾框角端的暗孔進(jìn)入框內(nèi),濾液分別穿過(guò)兩側(cè)的濾布,再沿濾板板面流至濾液出口排出,濾渣則被截留于框內(nèi),待濾餅充滿全框后,即停止過(guò)濾,放松機(jī)頭螺旋,取出濾框,將濾餅除去,然后將濾框和濾布洗凈,重新裝合,準(zhǔn)備再一次過(guò)濾。
板框壓濾機(jī)過(guò)濾時(shí),濾板之間有噴料現(xiàn)象怎么處理?
1、可能是進(jìn)料壓力過(guò)高造成噴料,許多用戶在進(jìn)料管路上不安裝壓力表,導(dǎo)致進(jìn)料壓力失控,終引起噴料。
2、將濾板壓緊的頂緊力不夠,進(jìn)料壓力升高后,濾板之間的作用力將濾板撐開(kāi)造成噴料。
3、濾板密封面有濾餅等雜物附著在表面上,濾板壓緊后始終有較大縫隙存在,所以在卸除濾餅后密封面應(yīng)清洗干凈。
4、濾板密封面已經(jīng)有貫通溝槽或?yàn)V板本身已損壞。
板框壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構(gòu)成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室,在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,集中排出。過(guò)濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,有時(shí)還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。隨后打開(kāi)壓濾機(jī)卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板、框,開(kāi)始下一工作循環(huán)。
板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~0.6MPa,特殊的可達(dá)3MPa或更高。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為320~2000mm,框厚為16~80mm,過(guò)濾面積為1~1200㎡。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。
板框式壓濾機(jī)主要由止推板(固定濾板)、壓緊板(活動(dòng)濾板)、濾板和濾框、橫梁(扁鐵架)、過(guò)濾介質(zhì)(濾布或?yàn)V紙等)、壓緊裝置、集液槽等組成,其中過(guò)濾介質(zhì)和集液槽由用戶自備,也可由商代配。
板框壓濾機(jī)有手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊和液壓壓緊三種形式。手動(dòng)壓緊是螺旋千斤頂推動(dòng)壓緊板壓緊;機(jī)械壓緊是電動(dòng)機(jī)配H型減速箱,經(jīng)機(jī)架傳動(dòng)部件推動(dòng)壓緊板壓緊;液壓壓緊是有液壓站經(jīng)機(jī)架上的液壓缸部件推動(dòng)壓緊板壓緊。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構(gòu)成機(jī)架,機(jī)架上壓緊板與壓緊裝置連接,在止推板和壓緊板之間依次交替排列著濾板和濾框,濾板和濾框之間夾著過(guò)濾介質(zhì);壓緊裝置推動(dòng)壓緊板,將所有濾板和濾框壓緊在機(jī)架中,達(dá)到額定壓緊力后,即可進(jìn)行過(guò)濾。懸浮液從止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室(濾框與相鄰濾板構(gòu)成濾室),固體顆粒被過(guò)濾介質(zhì)截留在濾室內(nèi),濾液則透過(guò)介質(zhì),由出液孔排出機(jī)外。開(kāi)原市板框壓濾機(jī)主要構(gòu)造
主要技術(shù)參數(shù):
壓濾機(jī)減速機(jī)型號(hào):復(fù)合(變頻電機(jī))
減速器的功率:電力機(jī)
治療能力:3-10m3 /小時(shí)
帶速度的壓濾機(jī):5-12m /分鐘
彌散的濾帶效寬度:1000
調(diào)速風(fēng)格:級(jí)調(diào)速
有效寬度帶:1000
濾線`的速度范圍:1.5-6.0m/min
調(diào)速風(fēng)格:級(jí)調(diào)速
主傳動(dòng)電機(jī)功率:電機(jī)
治療能力:10-13m3 /小時(shí)
濾餅水分含量:≤75%
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、壓濾機(jī)采用的澳地利技術(shù),大方。
2、結(jié)構(gòu)剛度大,平穩(wěn)。
3、配置的濃縮預(yù)處理設(shè)備, (對(duì)污泥絮凝效果好)低。
4、重力脫水區(qū)配置的布料器,使物料分布均勻,延長(zhǎng)濾帶壽命。
5、具長(zhǎng)的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū),物料脫水充分,物料不會(huì)在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。
6、輥系列科學(xué)序,重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別出,互不干擾,壓榨脫水輥直徑比率大,脫水效果好。
7、從進(jìn)料到出泥餅連續(xù)作業(yè)自動(dòng)化程,根據(jù)需要可設(shè)PLC接口,便于微機(jī)集中控制。
8、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用機(jī)械或變頻級(jí)調(diào)速,調(diào)速范圍大,適應(yīng)性廣。
9、壓濾機(jī)濾帶設(shè)可靠的反沖洗裝置,濾帶的脫水效果。