常州彬達(dá)供應(yīng)的紡織污泥干燥機(jī)(槳葉干燥機(jī)),規(guī)格型號(hào)多樣,產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)異,配置靈活,根據(jù)客戶不同的需求,為您量身定制,質(zhì)量與服務(wù)并存,歡迎了解!
常州市彬達(dá)干燥制粒設(shè)備有限公司,是一家專業(yè)從事機(jī)械設(shè)計(jì)制作的廠家,涉及到設(shè)備除了干燥設(shè)備外,還有混合機(jī)、制粒機(jī)、粉碎機(jī)、除塵器及一系列生產(chǎn)線設(shè)備的設(shè)計(jì)等。槳葉干燥機(jī)結(jié)構(gòu)形式一般為臥式,雙軸或四軸。漿葉式干燥機(jī)分為熱風(fēng)式和傳導(dǎo)式。
主要由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部分、箱體部分、主軸攪拌部分、軸承體部分、出料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)接頭等部分組成
1、 動(dòng)力傳輸部分:主要由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、 主動(dòng)齒輪 、被動(dòng)齒輪 、軸間齒輪等組成。它的主要作用是把電機(jī)的動(dòng)力傳輸給主軸攪拌部分,使其在額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn),也可根據(jù)用戶要求選用變頻調(diào)速或電磁調(diào)速配置進(jìn)行變速運(yùn)行。
2、 主軸攪拌部分主要由兩根空心軸和其表面若干個(gè)楔形空心漿葉等組成??招妮S內(nèi)置加熱(或冷卻)介質(zhì)(蒸汽、水、油等)回流管。兩端(或單端配置)的旋轉(zhuǎn)接頭是這些介質(zhì)進(jìn)出的接口。運(yùn)行時(shí)主軸攪拌部分對(duì)物料攪拌、推擠并進(jìn)行加熱(或冷卻)。
3、 軸承體部分在主軸的兩端,分動(dòng)力端軸承體和非動(dòng)力端軸承體。主要由軸承、軸承座、軸承蓋、密封填料、填料壓蓋、檢修蓋等組成。
紡織污泥干燥機(jī)性能特點(diǎn)
◎漿葉干燥機(jī)能耗低: 由于間接加熱,沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,對(duì)漿狀物料,蒸發(fā)1公斤水僅需1.2公斤水蒸汽。
◎熱利用率高:攪拌槳葉內(nèi)部也通入加熱介質(zhì),故干燥機(jī)單位體積傳熱面積較一般的間接傳熱干燥機(jī)大??招臉~相向旋轉(zhuǎn),葉片的兩個(gè)斜面反復(fù)攪拌、壓縮、松弛并推進(jìn)物料,這種相向運(yùn)動(dòng)使葉面具有*的自潔功能,加熱面不斷獲得更新,從而使該機(jī)型的傳熱系數(shù)高于其他任何的傳熱干燥方式
◎漿葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低: 單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時(shí)間,設(shè)備尺寸變小。就*地減少了建筑面積及建筑空間。
◎處理物料范圍廣: 使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有:水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。
既可連續(xù)操作也可間歇操作,可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。
◎環(huán)境污染小: 不使用攜帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小,便于處理。對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環(huán)。
◎操作費(fèi)用低:設(shè)備正常操作,僅1小時(shí)/天.人。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小,維修費(fèi)用很低。
◎操作穩(wěn)定:由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
◎ 可組合使用:由于加熱面*的自潔功能,不必返干料,就可以順利處理大多數(shù)高含水或粘性膏狀物料因此可與其它干燥方式組合成高效的干燥機(jī),發(fā)揮各自優(yōu)勢(shì),獲取較好的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo),如槳葉-盤干組合,槳葉-閃蒸組合等,可批量連續(xù)處理物料。
◎可在真空狀態(tài)下操作,可回收溶劑,也可完成高沸點(diǎn)粘稠物料的揮發(fā)物蒸發(fā)脫出作業(yè)。
特性參數(shù)表 | ||||||||
型 號(hào) | KJG-2.7 | KJG-9 | KJG-13 | KJG-18 | KJG-24 | KJG-29 | KJG-36 | KJG-41 |
傳熱面積m2 | 2.7 | 9 | 13 | 18 | 24 | 29 | 36 | 41 |
有效容積m3 | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.53 | 1.85 | 2.42 | 2.8 |
轉(zhuǎn)速范圍r.p.m | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 |
功 率kw | 2.2 | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 15 |
器體寬A mm | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1118 | 1296 | 1296 |
總寬B mm | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1474 | 1676 | 1676 |
器體長(zhǎng)C mm | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 3454 | 4114 | 4115 | 4724 |
總長(zhǎng)D mm | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6147 | 6808 | 6960 | 7570 |
進(jìn)出料距E mm | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3150 | 3810 | 3810 | 4420 |
中心高F mm | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 762 | 915 | 915 |
總高G mm | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1524 | 1778 | 1778 |
進(jìn)汽口N吋 | (2)3/4 | (2)3/4 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 |
出水口O吋 | (2)3/4 | (2)3/4 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 |