產(chǎn)品關(guān)鍵詞:節(jié)能|伺服|改造
產(chǎn)品名稱:
節(jié)能改造產(chǎn)品:同步伺服控制系統(tǒng)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
同步伺服控制系統(tǒng)
同步伺服控制系統(tǒng)主要分為三大部件:伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、永磁同步電機(jī)、伺服齒輪泵。
伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)特點(diǎn):
采用CANBUS通訊可靠性高,響應(yīng)速度快,實(shí)時(shí)性強(qiáng),操作調(diào)試更方便、易用,設(shè)計(jì)更人性化,設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單方便。
通過(guò)CANBUS通訊,可方便實(shí)現(xiàn)單機(jī)多泵并聯(lián)、合流分流控制。
1)、同一機(jī)組可同時(shí)實(shí)現(xiàn)“多泵合流/同步”控制→智能控制。
2)、通訊參數(shù)調(diào)試簡(jiǎn)便→只需設(shè)定主/從泵。
3)、油壓響應(yīng)調(diào)試簡(jiǎn)便→只需調(diào)整主機(jī)油壓響應(yīng)參數(shù)。
4)、連鎖提醒→主機(jī)顯示提醒**。
5)、保壓控制智能切斷從機(jī)動(dòng)作。
內(nèi)置高精度、高響應(yīng)PID算法模塊,實(shí)現(xiàn)泵壓力準(zhǔn)確控制。
1)、壓力控制更穩(wěn)定,波動(dòng)更小。
2)、降低油泵、電機(jī)以及液壓油溫升,延長(zhǎng)整機(jī)使用壽命。
3)、進(jìn)一步降低能耗。
溫度過(guò)熱檢測(cè),具備傳感器電源短路保護(hù)功能,保證機(jī)器的安全運(yùn)行。
高可靠性,故障率小于千分之五。
內(nèi)置直流電抗器,有效保證整機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。
永磁同步電機(jī)特點(diǎn):
采用ANSOFT軟件進(jìn)行仿真設(shè)計(jì),電磁性能*;
采用高性能的釹鐵硼勵(lì)磁,鐵損銅損小,效率高,發(fā)熱更小;
在很寬的速度和負(fù)載范圍內(nèi)都能保持較高的輸出效率;
豐富的容量規(guī)格以及額定轉(zhuǎn)速可選;
采用堅(jiān)固耐用的旋轉(zhuǎn)變壓器做為速度反饋元件,適應(yīng)注塑機(jī)、壓鑄機(jī)高溫、震動(dòng)、油污環(huán)境下*使用;
內(nèi)置電機(jī)過(guò)熱保護(hù)使用熱敏電阻,可對(duì)電機(jī)進(jìn)行有效的過(guò)熱保護(hù)。
伺服齒輪泵特點(diǎn):
顯著的齒輪泵性能可靠,正運(yùn)行于數(shù)萬(wàn)臺(tái)機(jī)器上。
高壓力:額定壓力大排量連續(xù)壓力23.0Mpa,小排量連續(xù)壓力30.0 Mpa。
高轉(zhuǎn)速:大排量轉(zhuǎn)速0~2700轉(zhuǎn),小排量轉(zhuǎn)速0~3000轉(zhuǎn)。
適用介子范圍廣:石油基抗磨液壓油、石油基液壓油 (非抗磨)
使用壽命長(zhǎng)、總效率高 、整體效率高 、流量及壓力動(dòng)極小 、噪音低 、結(jié)構(gòu)緊湊 、重量輕 、速度范圍廣 、吸油特征佳 、粘度范圍廣 、維護(hù)簡(jiǎn)單。
伺服節(jié)能改造優(yōu)勢(shì)
1.節(jié)電率高
正常節(jié)電率30%-80%。
2.安全穩(wěn)定
單獨(dú)系統(tǒng)運(yùn)行,對(duì)設(shè)備本身無(wú)影響,系統(tǒng)穩(wěn)定保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量
3.精密
由于采用了流量和壓力的雙閉環(huán)控制,電機(jī)轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩可以快速調(diào)整,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)油泵的流量和壓力輸出**準(zhǔn)確控制,大大改善了注塑機(jī)的重復(fù)精度。
4.高效
流量、壓力響應(yīng)速度,流量響應(yīng)時(shí)間50MS, 壓力響應(yīng)時(shí)間100MS。
利用電機(jī)和油泵的瞬時(shí)過(guò)載能力,顯著提高系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能,從而縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率。
5.降低油溫
采用伺服液壓驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)的注塑機(jī)油路系統(tǒng)自身發(fā)熱明顯減少,使油溫保持在較低溫度,明顯延長(zhǎng)液壓系統(tǒng)元器件
及液壓油的使用壽命,減少液壓系統(tǒng)故障率。系統(tǒng)油溫大幅降低,冷卻用水可節(jié)省30-60%左右。
6.降低噪音
采用伺服液壓驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng),噪音明顯降低 改善工作環(huán)境更加環(huán)保。
7.減少冷卻水使用
8.設(shè)備保護(hù)
減輕開(kāi)模鎖 模沖擊,延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備和模具使用壽命
徠卡電氣關(guān)于<液壓站節(jié)能改造方案原理>介紹
液壓站節(jié)能改造方案原理
液壓站節(jié)能改造未實(shí)施之前,電動(dòng)機(jī)與油泵會(huì)持續(xù)工作,供油,當(dāng)壓力達(dá)到了安全閥(溢流閥)設(shè)定的壓力,安全閥會(huì)自動(dòng)溢油進(jìn)油箱,保證壓力滿足工作需求。
思索:當(dāng)達(dá)到安全閥設(shè)定壓力,安全閥溢油進(jìn)油箱,此時(shí)電機(jī)與油泵依舊持續(xù)運(yùn)行狀態(tài),這部分的消耗,一直持續(xù),造成浪費(fèi)。
液壓站節(jié)能改造方案原理剖析:
“徠卡電氣”對(duì)于液壓站的工作流程充分研究,找到其工**端,就要消除弊端。
1、液壓站對(duì)應(yīng)節(jié)點(diǎn)安裝感應(yīng)器
2、將異步電機(jī)更換同步電機(jī),更換匹配油泵
由控制系統(tǒng)(徠卡液壓站伺服控制系統(tǒng))與傳感器系統(tǒng)組成壓力閉環(huán)控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速,使儲(chǔ)能罐內(nèi)油壓穩(wěn)定在設(shè)定值波動(dòng)范圍內(nèi),進(jìn)行恒壓控制。反饋壓力與設(shè)定壓力進(jìn)行比較運(yùn)算,控制軟件實(shí)時(shí)控制控制器的同步輸出,從而調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速,使儲(chǔ)能罐內(nèi)油壓穩(wěn)定在設(shè)定壓力上。
并能保證當(dāng)工作過(guò)程中,油缸停止帶載時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),傳感器系統(tǒng)會(huì)檢測(cè)當(dāng)前壓力超出目標(biāo)設(shè)定值,此時(shí),控制器會(huì)控制電機(jī)處于低速運(yùn)行狀態(tài)在保證當(dāng)前儲(chǔ)能罐壓力需求的前提下節(jié)省電能。