工業(yè)制革污水處理設(shè)備系統(tǒng)流程
制革工序排出的廢水特性,因原料不同,而有所差別。制革工業(yè)的廢水多數(shù)來自準(zhǔn)備工段和鞣制階段這兩個工段,主要在水溶液中進(jìn)行,廢液連續(xù)或間歇排出。
準(zhǔn)備階段排出的廢水呈強堿性(主要為浸灰、脫毛、廢水),約占全部排水量的60%,廢水中含有高濃度的氯化物,硫化物,防腐劑,油脂,蛋白質(zhì)和懸浮物等。
鞣制工段排出的廢水呈弱酸性含鉻廢水,化學(xué)助劑及染料等。鉻驟廢液中鹽含量高達(dá)4000mg/1,水量為總廢水量的30%左右。
工業(yè)制革污水處理設(shè)備系統(tǒng)流程
前處理:對于大中型制革廠,應(yīng)盡量利用前處理回收有用物質(zhì)。一則能產(chǎn)生經(jīng)濟效益,二則可以減少對混合廢水處理系統(tǒng)的壓力。廢水的綜合處理,前面應(yīng)設(shè)調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池的調(diào)節(jié)時間應(yīng)以側(cè)重安全,保證處理系統(tǒng)的正常運行為原則。為避免沉淀,同時防止廢水腐致變質(zhì),散發(fā)臭味,在調(diào)節(jié)池中加預(yù)曝氣。后繼處理構(gòu)筑物主要采用物化和生化相結(jié)合的方法進(jìn)行深化處理。
對于小型制革廠,由于廢水量小,可以采用間歇式物化處理技術(shù),
在同一反應(yīng)器中,一次性地充滿廢水后,在不異的時間段內(nèi),進(jìn)行催化氧化,混凝沉淀,混凝氣浮等。也可采用間歇式活性污泥法,生物濾池等生物處理方法。
混凝沉淀,混凝氣浮是制革廢水常用的處理方法,此法可去除磷、氮、色度,重金屬,蟲卵等且操作管理方便,處理效果穩(wěn)過,不受水溫、氣溫和毒物的影響。能去除生物難以降解的有機殘留物,其缺點是需要加藥設(shè)備,需要投加混凝劑,混凝劑的選擇不僅取決于廢水的特性,還需要注意混凝劑的來源,能選用附近工業(yè)下腳料做混凝劑,可以達(dá)到以廢制廢的目的,但氣浮法有動力消耗?;炷恋?,混凝氣浮法處理成本高、污泥量大。