一、高壓式除氧器的用途：
除去鍋爐給水中溶解的氧和其它氣體、防止鍋爐等熱力設備及管道的腐蝕和傳熱惡化，保證熱力設備安全、經(jīng)濟地運行。
二、高壓式除氧器的優(yōu)點：
1、運行穩(wěn)定、除氧效果好，低壓除氧器≤10PPb， (部頒標準為15PPb)高壓除氧器≤5PPb(部頒標準為7PPb)。
2、對機組負荷變化適應能力強，尤其是供熱機組和滑壓運行的除氧器更具*性，可以超出力50％運行，且溶解氧的達到部頒標準。
3、另外對汽、水分離網(wǎng)、旋膜管外型尺寸，起膜角度，填料層等通過實際運行，不斷累積經(jīng)驗，取長補短，使目前的結構更完善，消除了以往除氧器排汽帶水，填料脫落、除氧塔振動等缺陷。
三、適用范圍：
針對老式除氧器(淋水盤式噴霧填料式及旋膜式)部分技術改造，部分技術改造投資省，見效快，工期短，全套
供應適用新上鍋爐。
高壓式除氧器的結構是由除氧頭和水箱組成。我們重點介紹除氧頭的結構原理。
除氧頭的結構由外殼，旋膜器組，水篦子，液汽網(wǎng)，蒸汽分配盤五大部分組成。
１、外殼：是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成。低壓150T/H以下中、小除氧器配有一對法蘭聯(lián)接上下部，供裝配和檢修用。
２、起膜器組：由水室、汽室、起膜管、凝結水接管、補充水接管和一次進汽接管組成。起膜管、下水管材料均由不銹鋼制造,常年運行無需檢修。
３、淋水篦子：經(jīng)起膜段粗除氧的給水及由疏水管引進的疏水在這里混合進行二次分配，呈均勻淋雨狀落到裝到其下的液汽網(wǎng)上。水篦子可根據(jù)水溫具體情況作增減，水篦子常年運行無需檢修。
4、液汽網(wǎng)：是由相互間隔的扁鋼帶及一個圓筒體，內(nèi)裝一定高度特制的不銹鋼扁絲網(wǎng)及不銹鋼板組成，給水在這里與二次蒸汽充分接觸，加熱到飽和溫度并進行深度除氧，以保證除氧水中含量：低壓大汽式除氧器低于10μg/L，高壓除氧器低于5μg/L。
5、蒸汽分配盤：按一定比例成規(guī)則均分型制成，使主加熱蒸汽呈現(xiàn)均分狀態(tài)其在無節(jié)流工況下上升加熱軟化水，來保證加熱質(zhì)量，達到飽和溫度下工作除氧。
