在鍋爐給水處理工藝過程中,除氧是非常關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié),鍋爐式除氧器此時就發(fā)揮很大的作用。氧是鍋爐給水系統(tǒng)的主要腐蝕性物質(zhì),給水系統(tǒng)中的氧應(yīng)當(dāng)迅速得到清除,否則它會腐蝕鍋爐的給水系統(tǒng)和部件,腐蝕性物質(zhì)氧化鐵會進(jìn)入鍋爐內(nèi),沉積或附著在鍋爐管壁和受熱面上,形成難溶而傳熱不良的鐵垢,腐蝕的鐵垢會造成管道內(nèi)壁出現(xiàn)點坑,阻力系數(shù)增大。管道腐蝕嚴(yán)重時,甚至?xí)l(fā)生管道爆炸事故。規(guī)定蒸發(fā)量大于等于2噸每小時的蒸汽鍋爐和水溫大于等于95℃的熱水鍋爐都必須除氧
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氧腐蝕是鍋爐系統(tǒng)中常見又較為嚴(yán)重的腐蝕。由于給水一般都與大氣接觸,水中的溶解氧基本上是飽和狀態(tài),因此給水流經(jīng)的管路和設(shè)備均有發(fā)生氧腐蝕的可能。
氧腐蝕經(jīng)常發(fā)生的部位是給水管路和省煤器。由于省煤器內(nèi)水溫逐漸升高,給溶解氧的腐蝕提供了有利條件。氧腐蝕一般都集中在省煤器的入口側(cè),因為它的表面積大,能很快將水中殘余的溶解氧消耗掉。如果給水中溶解氧含量較高,腐蝕也可能延伸到省煤器的中部和尾部,甚至使鍋爐的下降管也遭到氧腐蝕;某些小型鍋爐,當(dāng)給水不采取除氧措施時,溶解氧可大部分或全部進(jìn)入鍋內(nèi)。其中一部分被蒸汽帶走,造成蒸汽管路等的氧腐蝕。另一部分氧則造成鍋爐腐蝕。腐蝕的部位一般在鍋筒的水側(cè)及下降管內(nèi),而上升管內(nèi),由于鍋筒的除氧作用,使溶解氧不易到達(dá)金屬表面,很少出現(xiàn)氧腐蝕。
氧腐蝕的形態(tài)一般為潰瘍型腐蝕和小孔型局部腐蝕,這種腐蝕對金屬構(gòu)件強(qiáng)度的損壞是十分嚴(yán)重的。從全國工業(yè)鍋爐損壞和報廢事故原因分析看,由于鍋爐給水除氧不良,造成腐蝕而損壞,提出報廢或爆管的占相當(dāng)?shù)谋壤榱讼芙庋鯇﹀仩t汽水系統(tǒng)的腐蝕和危害,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:對于蒸發(fā)量大于2噸/時(t/h)的鍋爐,其給水要采取除氧措施,并根據(jù)鍋爐工作壓力的不同,要求給水溶解氧控制在合格的范圍內(nèi)。