化工加熱爐低溫SCR脫硝催化硝脫離出來,當(dāng)前主要有兩種脫硝工藝,一是SCR,即選擇性催化還原法。一種是SNCR,即選擇性非催化還原法。其中前者是當(dāng)前世界主流的脫硝技術(shù)研究方向,也是發(fā)展較為成熟的脫硝技術(shù)。從過程上來講,其屬于爐后脫硝技術(shù)。其作用時(shí),需要含氧氣氛、催化劑和氨、尿素等還原劑才能將煙氣中的NOx還原成N2和水。
傳統(tǒng)的SCR脫硝技術(shù)進(jìn)行的溫度多在三百攝氏度及以上,這就要求催化劑在布置時(shí)必須安排在高溫的環(huán)境中,然而現(xiàn)實(shí)中,催化劑的放置地中存在大量的粉塵等物,非常容易出現(xiàn)催化劑中毒。同時(shí)受歷史因素的影響,我國火電機(jī)組中也沒有預(yù)留其位置。另外,我國的燃煤總體質(zhì)量不高,嚴(yán)重?fù)p害了SCR的裝置和催化劑。
技術(shù)特點(diǎn)
1、SCR脫硝效率高;
2、SCR的NH3逃逸量控制在5PPM以下;
3、脫硝設(shè)備投運(yùn)時(shí)間長,催化劑使用年限長;
4、壓力損失:單層壓損可控制在100Pa以下,化學(xué)壽命期內(nèi),對于低溫SCR反應(yīng)器內(nèi)的催化劑,壓力損失保證增幅不超過20%;
化工加熱爐低溫SCR脫硝催化煙氣溫度較低,為實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保雙效益的工況場合而適用。低溫SCR 催化劑在160°C即能達(dá)到反應(yīng)所需的窗口溫度,保持高催化活性,高轉(zhuǎn)化率。安裝在除塵器、脫硫之后,無需進(jìn)行額外溫度補(bǔ)償,無積灰現(xiàn)象。低溫非穩(wěn)態(tài)SCR 技術(shù)煙氣溫度范圍在160℃-400°C,其超寬的催化活性溫度有效保證了系統(tǒng)負(fù)荷大范圍波動下的氮氧化物去除效率。