等離子切割除塵 龍門切割煙塵凈化方案
方案依據(jù)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》，對等離子數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行煙塵收集凈化方案設(shè)計。
目標(biāo)任務(wù)
我公司在切割機(jī)除塵方面有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，憑借的技術(shù)和多年來成功的經(jīng)驗(yàn)贏得了廣大客戶的信任和支持。我們將以目前的除塵技術(shù)、以經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的價格來做好貴公司提出的切割機(jī)除塵項目。
本除塵改造項目將保證對切割時產(chǎn)生的粉塵捕集效率在95%以上，目測切割出口位置無明顯粉塵溢出，
室內(nèi)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備及室內(nèi)系統(tǒng)噪音符合國家標(biāo)準(zhǔn)及要求，無其它聲源時，煙塵凈化機(jī)噪聲源在設(shè)備1米處 ≦80dB(70分貝左右)。
排放標(biāo)準(zhǔn)：煙塵經(jīng)過凈化后，形成有組織排放，必須達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)中表2 新污染源大氣污染物排放限值中的二級標(biāo)準(zhǔn)要求，不高于10㎎/m³。
在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，切割機(jī)在金屬加工行業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛，隨之帶來了越來越嚴(yán)重的污染問題，切割機(jī)的煙塵治理也越來越迫切。
目前，對于切割機(jī)煙塵治理一般有兩種方式：濕式處理法與干式處理法。
所謂濕式處理法就是在切割平臺下設(shè)置水床，使工件處在水中，在水下完成切割作業(yè)，使切割產(chǎn)生的氧化物被水捕集來達(dá)到凈化工作環(huán)境的目的。
該處理法僅需制造一盛水容器，一次性投資省：但該處理法將會造成二次污染(水污染)，且金屬氧化物在水下易板結(jié)，清掃困難。且對于北方的用戶由于冬季氣候比較冷會使切割平臺中的水冰凍，給切割帶來不便。該處理法適于鋁、鎂等合金一類在切割中易產(chǎn)生爆炸性粉塵的金屬切割煙塵凈化。
所謂干式處理法，就是在切割工作臺上附加一套煙塵捕集裝置，在工作中將捕集來的煙塵直接輸送到除塵器進(jìn)行處理后直接排往室外或排入室內(nèi)進(jìn)行再循環(huán)。
按煙塵捕集方法不同分為側(cè)抽式和風(fēng)門式。
這種處理方法在運(yùn)作過程中不會造成二次污染，適用于濾除金屬切割過程中產(chǎn)生的各類粉塵，但該處理法一次性投資大，建設(shè)周期較長。
金屬切割除塵的處理方式：被捕集來的煙塵由預(yù)處理器濾除掉大顆粒和金屬屑后進(jìn)入FD系列高效濾筒除塵器，經(jīng)過濾后直接排往室內(nèi)或室外進(jìn)行再循環(huán),其排放量小，達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
為了在保證過濾效果的前提下節(jié)省投資，我們在設(shè)計中采用化整為零的方式，將切割工作臺下的抽風(fēng)工作臺分隔為若干幾何尺寸相等的小室。各小室通過可控制的閥門與主吸風(fēng)管連成一體，閥門的開啟控制通過與切割頭安裝座連成一體的碰塊機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)，使得在切割作業(yè)中與切割頭位置相對應(yīng)的小室上的閥門始終處于開啟狀態(tài)，而其他小室上閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。如此一來就大大降低了吸風(fēng)量，節(jié)省設(shè)備投資。這樣固定的式除塵系統(tǒng)風(fēng)量根據(jù)切割平臺的寬度有關(guān)，一般要取比較大的風(fēng)量才有比較好的除塵效果。
常用比較經(jīng)濟(jì)的除塵方式是側(cè)吸式除塵系統(tǒng)，該系統(tǒng)在工作臺一側(cè)設(shè)置一個可以隨切割機(jī)一起移動的吸風(fēng)口，相應(yīng)的另一側(cè)設(shè)置一個帶有小型軸流風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)口，或是在工作臺兩側(cè)各設(shè)置一個吸風(fēng)口在其切割時比較窄的若干個隔柵之間形成一個風(fēng)道，該種形式可以用比較小的風(fēng)量就可以達(dá)到比較好的除塵效果。并且該種除塵形式的切割平臺比較簡單，總體投資費(fèi)用比較小。
