等離子切割煙塵治理設(shè)備
等離子切割除塵 龍門切割煙塵凈化方案
方案依據(jù)《大氣污染物綜合排放標準》，對等離子數(shù)控切割機進行煙塵收集凈化方案設(shè)計。
目標任務
我公司在切割機除塵方面有著豐富的經(jīng)驗，憑借的技術(shù)和多年來成功的經(jīng)驗贏得了廣大客戶的信任和支持。我們將以目前的除塵技術(shù)、以經(jīng)濟實惠的價格來做好貴公司提出的切割機除塵項目。
本除塵改造項目將保證對切割時產(chǎn)生的粉塵捕集效率在95%以上，目測切割出口位置無明顯粉塵溢出，
室內(nèi)噪聲衛(wèi)生標準：設(shè)備及室內(nèi)系統(tǒng)噪音符合國家標準及要求，無其它聲源時，煙塵凈化機噪聲源在設(shè)備1米處 ≦80dB(70分貝左右)。
排放標準：煙塵經(jīng)過凈化后，形成有組織排放，必須達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中表2 新污染源大氣污染物排放限值中的二級標準要求，不高于10㎎/m3。
在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，切割機在金屬加工行業(yè)中的應用越來越廣泛，隨之帶來了越來越嚴重的污染問題，切割機的煙塵治理也越來越迫切。
目前，對于切割機煙塵治理一般有兩種方式：濕式處理法與干式處理法。
所謂濕式處理法就是在切割平臺下設(shè)置水床，使工件處在水中，在水下完成切割作業(yè)，使切割產(chǎn)生的氧化物被水捕集來達到凈化工作環(huán)境的目的。
該處理法僅需制造一盛水容器，一次性投資省：但該處理法將會造成二次污染(水污染)，且金屬氧化物在水下易板結(jié)，清掃困難。且對于北方的用戶由于冬季氣候比較冷會使切割平臺中的水冰凍，給切割帶來不便。該處理法適于鋁、鎂等合金一類在切割中易產(chǎn)生爆炸性粉塵的金屬切割煙塵凈化。
所謂干式處理法，就是在切割工作臺上附加一套煙塵捕集裝置，在工作中將捕集來的煙塵直接輸送到除塵器進行處理后直接排往室外或排入室內(nèi)進行再循環(huán)。
按煙塵捕集方法不同分為側(cè)抽式和風門式。
這種處理方法在運作過程中不會造成二次污染，適用于濾除金屬切割過程中產(chǎn)生的各類粉塵，但該處理法一次性投資大，建設(shè)周期較長。
金屬切割除塵的處理方式：被捕集來的煙塵由預處理器濾除掉大顆粒和金屬屑后進入FD系列高效濾筒除塵器，經(jīng)過濾后直接排往室內(nèi)或室外進行再循環(huán),其排放量小，達到國家排放標準。
為了在保證過濾效果的前提下節(jié)省投資，我們在設(shè)計中采用化整為零的方式，將切割工作臺下的抽風工作臺分隔為若干幾何尺寸相等的小室。各小室通過可控制的閥門與主吸風管連成一體，閥門的開啟控制通過與切割頭安裝座連成一體的碰塊機構(gòu)來實現(xiàn)，使得在切割作業(yè)中與切割頭位置相對應的小室上的閥門始終處于開啟狀態(tài)，而其他小室上閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。如此一來就大大降低了吸風量，節(jié)省設(shè)備投資。這樣固定的式除塵系統(tǒng)風量根據(jù)切割平臺的寬度有關(guān)，一般要取比較大的風量才有比較好的除塵效果。
常用比較經(jīng)濟的除塵方式是側(cè)吸式除塵系統(tǒng)，該系統(tǒng)在工作臺一側(cè)設(shè)置一個可以隨切割機一起移動的吸風口，相應的另一側(cè)設(shè)置一個帶有小型軸流風機的吹風口，或是在工作臺兩側(cè)各設(shè)置一個吸風口在其切割時比較窄的若干個隔柵之間形成一個風道，該種形式可以用比較小的風量就可以達到比較好的除塵效果。并且該種除塵形式的切割平臺比較簡單，總體投資費用比較小。
等離子切割煙塵治理設(shè)備
隨著科學技術(shù)不斷發(fā)展，自動化程充日益提高，從火焰切割、等離子切割等生產(chǎn)技術(shù)得到不斷的提升和普及。而這些高效率的生產(chǎn)技術(shù)也隨之帶來了越來越嚴重的污染問題，使得工作場所產(chǎn)生了更大的煙塵。
在切割 技術(shù)未得到有效提升之前，除塵是勢在必行的，切割門架上的割槍可以裝更多，切割能力與切割厚度不斷提升使得火焰切割的有害煙塵和氣體的產(chǎn)生量更大。
等離子切割的效率提高和不斷增加的切割厚度使切割的煙塵量達到了驚人的地步。選擇一個真正意義上除塵效果好，費用相較低的除塵系統(tǒng)，不僅僅是設(shè)備初期的投入，更至關(guān)重要的是系統(tǒng)運行的穩(wěn)定和能能。
