一、適用范圍
酒精生產(chǎn)純凈水，尤其是薯類酒類精廢水，具有溫度高、泥砂多、粘性大、污染負(fù)荷高等特點(diǎn)，一直是廢水處理的難點(diǎn)和重點(diǎn)。我公司科研人員經(jīng)過*控索和工程實(shí)踐，成功地研制開發(fā)了酒精廢醪一體化處理裝置及技術(shù)。
該技術(shù)１９９８年６月通過山東省科學(xué)技術(shù)委員會(huì)鑒定，鑒定結(jié)論為：達(dá)到國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的水平，部分裝置真補(bǔ)了*。１９９９年被國(guó)家*確定為：國(guó)家環(huán)境保護(hù)重點(diǎn)實(shí)用推廣技術(shù)，同年，被國(guó)家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)認(rèn)定為：新產(chǎn)品。
該技術(shù)先后在：山東東營(yíng)市釀酒總廠、蘭陵集團(tuán)股份有限公司蒙陰分公司、蒙陰縣釀酒廠、古井貢集團(tuán)蓬萊酒業(yè)有限公司、山東省萊陽天府酒廠、山東省利津黃河口酒業(yè)有限公司、河北寧晉制酒廠等三十多家單位成功應(yīng)用。
二、工藝流程
三、工藝介紹
1、生物前處理
?。?）作用：廢水經(jīng)過沉砂后進(jìn)入糟液分離處置，該裝置是我公司研制的ＩＬ型酒糟分離機(jī)，可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，自動(dòng)卸料，分離后酒糟含水率85%左右，直接作飼料出售。在酒糟難以出售的情況下，可全糟液厭氧發(fā)酵。
（2）處理參數(shù)
2、生物處理
（1）DJF厭氧反應(yīng)器
DJF厭氧反應(yīng)器是我公司科研人員根據(jù)酒精廢水的特性設(shè)計(jì)的，具有接納污泥負(fù)荷高、耐沖擊、產(chǎn)氣率高、調(diào)試周期短、安全可靠等突出優(yōu)點(diǎn)。容積負(fù)荷在8kgCODcr/m3d時(shí)，去除率達(dá)到66%以上，每去除一公斤CODcr可產(chǎn)生沼氣約0.35同m3。
?。?）AIC厭氧反應(yīng)器為2級(jí)厭氧。由于AIC厭氧反應(yīng)器容積負(fù)荷高，可15~35kgCOD/m3.d。去除率高90%，以使高COD一次減到1000mg/l左右。（因?yàn)锳IC厭氧反應(yīng)器在COD800mg/l仍然能內(nèi)循環(huán)做工）使后面的好氧處理大大的減輕了負(fù)擔(dān)。
（3）JR分離裝置
在厭氧至好氧過程中，常規(guī)采用沉淀去去除懸浮物，效果極不理想，其主要原因是消化液仍處在厭氧狀態(tài)，難以沉淀，針對(duì)這一矛盾，我公司經(jīng)反復(fù)實(shí)踐，成功地研制了JR分離裝置，專門應(yīng)用于厭氧消化液的處理，很好地解決了厭氧與好氧之間的過度和銜接。懸浮物去除率。在80%以上，CODcr去除率在70%左右。
?。?）好氧處理
廢水經(jīng)厭氧及JR分離裝置處理后，其CODcr負(fù)荷已滿足好氧處理的要求，采用推流式接觸氧化法，容積負(fù)荷為1.5kgCODcr/m3d時(shí),CODcr去除率達(dá)80%以上。
?。?）處理參數(shù)
3、生物后處理
廢水經(jīng)生物處理，去除絕大部分污染物，經(jīng)該段過濾沉淀達(dá)標(biāo)排放
處理參數(shù)
4、污泥處理
厭氧消化液經(jīng)ＪＲ分離裝置產(chǎn)生的污泥，其顆粒細(xì)，粘度大，脫水困難，經(jīng)*比較，選擇雙隔膜廂式壓濾機(jī)用于污泥脫水，并在濾布、入料方式、入料壓力、污泥改性等方面進(jìn)行優(yōu)化組合，使脫水后的泥餅含水率在75%左右，泥餅可作農(nóng)肥。
以年產(chǎn)品萬噸酒精生產(chǎn)廢水處理為例
（1）酒糟收益
每日可分離含水85%的酒糟40m3，每立方酒糟售價(jià)按20元計(jì)算，年收益約為26.4萬元。
（2）沼氣收益
每1m3廢醪液可產(chǎn)生含甲烷55%以上的沼氣20m3。用于鍋爐燃燒，每立方米沼氣可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤1kg,每噸煤按220元計(jì)，每年可節(jié)約58.08元。收益總計(jì)：26.4+58.08=84.48萬元。
?。?）運(yùn)行費(fèi)用
每1m3廢醪液的運(yùn)行費(fèi)用為4.42元，其中包括：人工費(fèi)、電費(fèi)、藥劑費(fèi)、維修費(fèi)等，每年的總運(yùn)行費(fèi)為65.7萬元。84.48萬元（收益）－65.7萬元（費(fèi)用）＝18.78萬元（凈收益）
