自動板框壓濾機工藝生產(chǎn)規(guī)格及價位可議
板框壓濾機結(jié)構(gòu)與工作原理
1、板框壓濾機結(jié)構(gòu)
板框壓濾機主要由機頭、后頂板、中頂板、拉桿和板框組成。
(1)根據(jù)壓緊方式不同可分為手動、機動、液壓三種方式:
a.手動壓緊:是以螺旋式機械千斤頂推動中頂板將濾板壓緊。
b.機械壓緊:壓緊機構(gòu)由電動機、蝸輪蝸桿減速器、大小齒輪、絲桿和螺母組成。壓緊時,電動機正轉(zhuǎn),帶動減速器,使絲桿在螺母中轉(zhuǎn)動,推動中頂板將板框壓緊。當(dāng)電機電流達(dá)到一定數(shù)值時(即最大壓緊力),關(guān)閉電源,停止轉(zhuǎn)動。退回時,電機反轉(zhuǎn)即可。
c.液壓壓緊:液壓壓緊機構(gòu)由液壓站、油缸、絲桿、鎖緊螺母組成。液壓站的組成有:電機、集成塊、齒輪泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)、手動換向閥、壓力表、油管、油箱。液壓壓緊時,推動手動閥,使液壓站通過齒輪泵提供高壓油,使活塞桿與絲桿頂出,推動中頂板將板框壓緊。當(dāng)壓力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值(壓力表顯示)時,手動閥復(fù)位,并關(guān)閉電機電源,壓緊動作完成。退回時,反方向推動手動閥,活塞桿、絲桿、中頂板開始收回。
(2)根據(jù)板框形式可分為板框式、廂式、囊式三種。
2、板框壓濾機工作原理
待過濾的料液通過輸料泵在一定的壓力下,從后頂板的進(jìn)料孔進(jìn)入到各個濾室,通過濾布,固體物被截留在濾室中,并逐步形成濾餅;液體則通過板框上的出水孔排出機外。
板框壓濾機的排水可分為明流和暗流兩種形式。濾液通過板框兩側(cè)的出水孔直接排出機外的為明流式,明流的好處在于可以觀測每一塊濾板的出液情況,通過排出濾液的透明度直接發(fā)現(xiàn)問題;若濾液通過板框和后頂板的暗流孔排出的形式稱為暗流。
板框根據(jù)濾餅是否需要漂洗又可分為漂洗式和壓干式兩種。我們的壓濾機采用雙向同步洗滌,當(dāng)需要洗滌時,關(guān)閉漂洗板的出水閥,同時打開壓干板出水閥,漂洗水在一定的壓力作用下,于漂洗板水槽穿過濾布、透過濾餅、在穿過濾布到達(dá)壓干板水槽,匯流入排液閥排出機外。這樣,經(jīng)過循環(huán)漂洗后,濾餅中殘留的濾液被漂洗水充分地帶出機外,達(dá)到了漂洗效果。
自動板框壓濾機工藝生產(chǎn)規(guī)格及價位可議
壓濾機采用新型脈沖式壓榨系統(tǒng),進(jìn)泥與高壓壓榨耦合的一體化設(shè)計,生產(chǎn)效率高,壽命長,穩(wěn)定性好。本設(shè)備高壓進(jìn)泥,無需空氣、水等壓榨介質(zhì),壓力可達(dá)到1.6-2.0mpa以上。
化工: 染料、顏料、燒堿、純堿、氯堿鹽泥、白碳黑、皂素、石墨、漂白粉、立得粉、熒光粉、硫酸亞鐵、硫酸銅、硫酸銀、硫酸鋇、氧化鐵、凈水劑。
醫(yī)藥: 抗生素、植酸鈣、中間體、股醇、生長派生紗、有機磷、糖化酶。
食品: 黃酒、白酒、果汁、飲料、啤酒、酵母、檸檬酸、植物蛋白、植物蜜甜素、葡萄糖、飴糖、甜菊糖、麥芽糖、淀粉糖、淀粉、米粉、玉米漿、膠、味精、香料、醬液、口服液、豆奶、海藻。
冶金: 金礦、銀礦、銅礦、鐵礦、鋅礦稀土等粉末選礦。
煉油: 白油、香油、輕油、甘油、機械油、植物油。