臭氧催化填料的生產(chǎn)是在高溫煅燒的環(huán)境下進(jìn)行的,因此具有較好的吸附能力,在工業(yè)上得到廣泛使用。所以溫度的控制對于它的生產(chǎn)質(zhì)量是至關(guān)重要的。
臭氧催化填料生產(chǎn)采用水熱處理和加入擴(kuò)孔劑的方法,有效的調(diào)控孔隙結(jié)構(gòu),在成型之后,進(jìn)行高溫焙燒,這個過程非常的重要,包括了脫水、脫羥基、粒子燒結(jié)、分解或者脫出揮發(fā)性物質(zhì)和燒去有機(jī)物的過程,整個過程對孔隙結(jié)構(gòu)都會有影響,隨著焙燒溫度的升高,平均孔徑會逐漸的增駕,溫度每升高100攝氏度,大于20nm的孔所占比例會增加大約5%,隨之而來的產(chǎn)品的比表面積會逐漸下降。
整體孔徑的增加,主要是高溫下較小的孔發(fā)生塌陷形成的。隨著煅燒溫度的升高,臭氧催化填料的含量會增加,比表面積和孔容積則會下降,當(dāng)溫度高于450℃以后,含量不變,而比表面積和孔容呈下降趨勢。在煅燒溫度為450℃時可得到具有高比表面積和大孔容的產(chǎn)品。此外,適當(dāng)調(diào)節(jié)升溫速率可*除去小孔中的水分,從而消除結(jié)塊及斷裂現(xiàn)象。
所以在生產(chǎn)中一定要掌握好各個環(huán)節(jié)對溫度的需求,確保臭氧催化填料的煅燒質(zhì)量,提高使用效果。