纖維轉盤 濾布濾池是目前世界上*的過濾器之一，目前在已經(jīng)有700個污水廠采用該項技術。微濾布過濾系統(tǒng)與砂濾相比，在技術和經(jīng)濟指標方面都有很多優(yōu)勢。技術上：處理效果好并且水質(zhì)水量穩(wěn)定；運行維護簡單方便；經(jīng)濟上：設備閑置率低，總裝機功率低；設備簡單緊湊，附屬設備少，整個過濾系統(tǒng)的投資低并且占地小，處理效果好，出水水質(zhì)高。
纖維轉盤濾池主要由箱體、濾盤、清洗機構、排泥機構、中心管、驅(qū)動機構、電氣控制、泵、閥機構組成。
１、箱體：碳鋼焊接，內(nèi)部用進口防腐涂料，外部用寶塔山環(huán)氧富鋅防腐漆處理，箱體結構緊湊，重量輕，占地面積小。副箱可調(diào)節(jié)水位落差的大小。
１、箱體：碳鋼焊接，內(nèi)部用進口防腐涂料，外部用寶塔山環(huán)氧富鋅防腐漆處理，箱體結構緊湊，重量輕，占地面積小。副箱可調(diào)節(jié)水位落差的大小。
2、濾盤：每個濾盤由6個獨立的分片組成，上面覆蓋以濾布及襯底。
3、清洗機構：由清洗吸口、管道、清洗吸口支架部件等組成。用于濾布的清洗。
4、排泥機構：由排泥吸口、管道、排泥吸口支架部件等組成。用于清理濾池底部的污泥。
5、中心管：中水經(jīng)處理后通過中空管流入副箱，中空管既可輸送中水又可帶動濾盤旋轉。
6、驅(qū)動機構：由減速機、鏈輪、鏈條等組成，用來帶動中心管和濾盤轉動。
5、中心管：中水經(jīng)處理后通過中空管流入副箱，中空管既可輸送中水又可帶動濾盤旋轉。
6、驅(qū)動機構：由減速機、鏈輪、鏈條等組成，用來帶動中心管和濾盤轉動。
7、電氣系統(tǒng)：由電控箱、PLC、觸摸屏、液位監(jiān)測等電控元件組成，用于控制反洗、排泥過程，使其運行自動化，并可調(diào)整反洗間隔時間、排泥間隔時間。
8、泵、閥機構：由離心泵、管道、電動球閥組成，用于清洗和排泥。
◆采用了創(chuàng)新型設計，濾盤易于更換；
◆擺動式清洗系統(tǒng)，提高了清洗效率，延長了濾布的使用壽命；
◆可以有效除低SS濃度，去除率可達75%以上，同時在轉盤前加藥后也可降低CODcr、BOD5和TP濃度；
◆可以有效除低SS濃度，去除率可達75%以上，同時在轉盤前加藥后也可降低CODcr、BOD5和TP濃度；
◆由于濾布清洗時采用負壓抽吸方式，不需要反抽吸水池，可大幅提高出水水質(zhì)。 相對于傳統(tǒng)的深度處理工藝，濾布濾池處理工藝主要有以下優(yōu)點：
◆節(jié)省能耗。其單方處理能耗僅為0.0012（度電/m3），是常規(guī)的氣水反沖濾池能耗的1/3；
◆過濾水頭小。過濾水頭損失為0.31m，而常規(guī)的氣水反沖濾池過濾水頭大于2.0m，節(jié)約了中水提升揚程；對于新建項目，可取消提升裝置及提升構筑物；
◆過濾水頭小。過濾水頭損失為0.31m，而常規(guī)的氣水反沖濾池過濾水頭大于2.0m，節(jié)約了中水提升揚程；對于新建項目，可取消提升裝置及提升構筑物；
◆過濾周期長、清洗間隔長、清洗歷時短，水力及污泥負荷遠大于常規(guī)砂濾；
◆不存在長生物膜的問題，不需要采取前加氯措施；當進水只要求處理SS時，可省去加藥環(huán)節(jié)。
◆采用水泵負壓抽吸濾后水清洗，省去反沖洗水池/水塔、氣水兩套較大直徑的管閥系統(tǒng)、鼓風機等。
◆占地面積小。在相同的處理規(guī)模和過濾速度下，濾布濾池占地面積僅為常規(guī)的氣水反沖濾池的1/2，節(jié)約了大量的土地費用，在老廠改造中具有顯著優(yōu)勢；
◆濾布轉盤過濾器比粒料濾池易于安裝。現(xiàn)場連接管配件及電氣設備之后，即可投入使用。而粒料濾池則往往需要進行濾料安裝。
◆運行自動化，因而運行和維護簡單、方便。由于其運動部件相對少，主要的易損件濾布也只需要5年一換，維護工作量小，同時整個濾池采用了PLC自動控制系統(tǒng)，操作簡單，使用方便。
◆設計周期和施工周期短。濾布轉盤過濾器整體設備化，可整體裝運，設計和施工方便并快捷；而且擴建容易。
◆設備簡單緊湊，附屬設備少，整個過濾系統(tǒng)的投資低，可連續(xù)過濾（常規(guī)砂濾若要實現(xiàn)連續(xù)過濾，需在砂濾池前設中間水池或多臺交替工作）。
◆設備閑置率低，總裝機功率低。約是砂濾的1/10-1/15。
市政：污水深度凈化、回用水、暴雨雨水
工業(yè)：供水處理、冷卻系統(tǒng)、生產(chǎn)用水、工業(yè)污水
水產(chǎn)：供水處理、循環(huán)水
水產(chǎn)：供水處理、循環(huán)水
尤其適用于對已建污水處理廠的升級改造，可以使出水從一級Ｂ達到一級Ａ。
