為有效防止軸封泄露,采用動(dòng)力密封、填料密封或機(jī)械密封組合形式。葉輪與后護(hù)板問設(shè)有迷宮式間隙密封,極大地降低了漿體向填料箱泄露量,有力地保證了密封的可靠性。葉輪設(shè)有背葉片,及時(shí)排出回流漿體,從而提高了容積率,降低了回流及沖蝕,提高了過流部件壽命。
800QZB潛水軸流泵潛水電機(jī)采用雙重或三重機(jī)械密封, F 級(jí) ( 耐溫155 ℃) 防潮絕緣,防護(hù)等級(jí)為 IP68(IEC) 。泵段采用設(shè)計(jì)的水力模型,可靠性高,且與傳統(tǒng)水泵性能具有互換性,便于用戶選型。
由于電機(jī)與水泵構(gòu)成一體,無(wú)須在安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行耗工、耗時(shí)的電機(jī)——傳動(dòng)機(jī)構(gòu)——水泵軸線對(duì)中的裝配工序,現(xiàn)場(chǎng)安裝方便、快速。
潛水軸流泵電機(jī)引出線選用特別加工處理。潛水軸流泵長(zhǎng)時(shí)間在水下運(yùn)轉(zhuǎn),工況惡劣,加上其它人為的不利因素,電纜會(huì)遭到意外的損壞而使電機(jī)進(jìn)水,電纜通過特別硫化密封處理后消除了電纜破損而損壞電泵的危險(xiǎn),首要原理是:電纜 由橡膠外包皮、填充物及電纜內(nèi)芯構(gòu)成,每根電纜內(nèi)芯又由內(nèi)橡膠包皮及多股電纜銅芯線構(gòu)成,當(dāng)電纜外包皮或電纜內(nèi)包皮破損后,介質(zhì)水就會(huì)順著電纜內(nèi)芯與外包皮等的空隙或電纜內(nèi)芯中的銅芯線間的空隙進(jìn)入電機(jī)腔,然后焚毀電機(jī),將單芯電纜去皮后錫化處理后植入橡膠中,然后再將單芯電纜植入橡膠中終再用橡膠環(huán)密封,選用硫化橡膠水密電纜后,電機(jī)能潛入水下20米并正常作業(yè),從根本上消除了水進(jìn)入電機(jī)的路徑。