系統(tǒng)簡(jiǎn)介
系統(tǒng)通過(guò)磅房觸摸屏控制安裝于每個(gè)筒倉(cāng)頂部的重錘式料位計(jì),獲得各倉(cāng)物料料面上空值;通過(guò)料倉(cāng)直筒高度、錐體高度、物料堆積密度、堆積密度算法獲取倉(cāng)內(nèi)物料存量。通過(guò)堆積密度的反復(fù)校準(zhǔn),可獲得誤差為2~10噸的倉(cāng)內(nèi)實(shí)時(shí)重量(此數(shù)據(jù)需要站上在使用過(guò)程中調(diào)整)。
使用料位測(cè)量系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)倉(cāng)內(nèi)存量的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),配合倉(cāng)頂阻旋料位開(kāi)關(guān)、倉(cāng)底報(bào)警箱,可有效防止“冒頂”事故發(fā)生,同時(shí)也作為無(wú)人值守磅房智能分倉(cāng)的重要工具。
系統(tǒng)可與企業(yè)ERP系統(tǒng)對(duì)接,獲取精準(zhǔn)的日盤(pán)點(diǎn)、周盤(pán)點(diǎn)、月盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù),為物料管理提供決策依據(jù)。
圖1 料位測(cè)量系統(tǒng)(含倉(cāng)底顯示終端)拓?fù)鋱D
圖2 料位測(cè)量系統(tǒng)(含倉(cāng)底集中報(bào)警箱)拓?fù)鋱D
系統(tǒng)構(gòu)成
重錘式料位計(jì)
重錘式料位計(jì)安裝于筒倉(cāng)頂部,是料位測(cè)量系統(tǒng)的主要測(cè)量設(shè)備。公司經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐,研發(fā)了一套料位計(jì)安裝位置優(yōu)化軟件,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的倉(cāng)尺寸,計(jì)算實(shí)際的安裝位置。每個(gè)倉(cāng)1臺(tái)重錘式料位計(jì),通過(guò)配套的安裝法蘭安裝于倉(cāng)頂。
圖3料位計(jì)倉(cāng)頂安裝圖
阻旋開(kāi)關(guān)
系統(tǒng)配置中,包含倉(cāng)頂?shù)淖栊衔婚_(kāi)關(guān)。阻旋開(kāi)關(guān)垂直向下安裝,并受控于重錘式料位計(jì),報(bào)警信號(hào)通過(guò)重錘式料位計(jì)進(jìn)入料位測(cè)量系統(tǒng)。
阻旋開(kāi)關(guān)用于上料過(guò)程中料面接近臨界值時(shí)的實(shí)時(shí)報(bào)警,可以通過(guò)遠(yuǎn)程磅房管理屏進(jìn)行阻旋開(kāi)關(guān)的啟停,延長(zhǎng)壽命至3-5年。
圖4 阻旋開(kāi)關(guān)倉(cāng)頂安裝圖
磅房觸摸屏
磅房觸摸屏為15寸液晶屏,內(nèi)嵌操作系統(tǒng),并安裝有料位測(cè)量系統(tǒng)軟件;該屏備有485通訊、以太網(wǎng)通訊口,可通過(guò)網(wǎng)絡(luò)連接企業(yè)ERP軟件、磅房無(wú)人值守系統(tǒng)。
該觸摸屏內(nèi)置軟件為12倉(cāng)標(biāo)準(zhǔn)配置,可進(jìn)行雙機(jī)組12個(gè)倉(cāng)的料位計(jì)測(cè)量操作、報(bào)警顯示、狀態(tài)查詢;觸摸屏通過(guò)無(wú)線數(shù)傳單元無(wú)線連接安裝于倉(cāng)頂?shù)闹劐N式料位計(jì)、阻旋開(kāi)關(guān)等。
圖5 磅房觸摸屏及無(wú)線數(shù)傳平臺(tái)
倉(cāng)底料位顯示及報(bào)警終端
料位顯示及報(bào)警終端安裝于倉(cāng)底上料口旁,用于料位報(bào)警時(shí)的聲光報(bào)警輸出,同時(shí)定制的液晶屏實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前料位計(jì)測(cè)量值。
圖6 倉(cāng)底料位顯示及報(bào)警終端
倉(cāng)底集中報(bào)警終端
倉(cāng)底集中報(bào)警終端安裝于倉(cāng)底,每條生產(chǎn)線一個(gè),用于料位計(jì)報(bào)警時(shí)的顯示聲光報(bào)警,不能顯示每倉(cāng)的當(dāng)前料位上空值,為簡(jiǎn)配料位測(cè)量系統(tǒng)的配套產(chǎn)品。當(dāng)系統(tǒng)選用2.4的配置時(shí),此項(xiàng)被取代。
圖7 倉(cāng)底集中報(bào)警終端
料位測(cè)量系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)
代替“人工敲錘”,隨時(shí)掌握倉(cāng)內(nèi)物料余量,為采購(gòu)和盤(pán)點(diǎn)提供依據(jù);
阻旋開(kāi)關(guān)智能化控制,并納入料位測(cè)量系統(tǒng),大大延長(zhǎng)其使用壽命;
上料時(shí)實(shí)時(shí)上料面報(bào)警,杜絕“冒頂”事故發(fā)生;
產(chǎn)品智能診斷算法的應(yīng)用,解決了業(yè)內(nèi)重錘式料位計(jì)故障多、難維護(hù)的難點(diǎn);
控制系統(tǒng)采用分布式網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),無(wú)線傳輸,穩(wěn)定可靠,布線快捷;
預(yù)留信息化接口,滿足遠(yuǎn)程控制及與ERP管理系統(tǒng)的需要;
分布式控制系統(tǒng)布局,在觸摸屏上顯示整個(gè)系統(tǒng)的工作狀態(tài)及設(shè)備參數(shù);