遼寧除塵設備，鍋爐除塵器

制造商：營口港信機電設備有限公司

原產地：中國·遼寧·營口

一、遼寧鍋爐除塵器主要特點：

1、單位體積處理風量大，系統(tǒng)阻力小，除塵效率高。

2、除塵器保護技術：旁路系統(tǒng)、管道噴粉裝置（預噴涂裝置，由工藝配套）和濾袋撿漏裝置等在線檢測設備的運用，解決了鍋爐投油助燃及鍋爐故障時對除塵器的保護問題。

3、耐高溫濾料運用技術：解決了鍋爐煙氣溫度高，普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問題，同時兼顧了濾料的性能價格比。

4、離線檢修技術的運用：實現(xiàn)了除塵器的不停機檢修功能。保證了不會由于除塵器的原因影響鍋爐的運行。

5、低壓噴吹技術：低壓長壽命膜片電磁脈沖閥的運用，加上噴吹管的獨到設計和加工手段，使布袋除塵器的清灰方式得到了   的改變。

6、檢測、監(jiān)控技術的運用：針對除塵器使用特點，設置了煙氣溫度、濕度、除塵器運行壓力檢測、料位檢測、運行設備故障檢測等*的在線檢測、監(jiān)控設備。

7、PLC可編程控制器的運用，保證了除塵器作為電廠主要運行設備的操控自動化。

8、設備的阻力控制：通過在設備設計上的一系列獨到考慮，從設備結構和濾料兩方面保證設備整體阻力的和可靠。

9、整機可分室換袋維修，隨主機運轉率達99%。

10、鍋爐除塵器設備采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，客服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，同時降低了能耗，減少了碳鋼的使用。

11、鍋爐除塵器設備是專業(yè)用于鍋爐除塵的一種的除塵器，主要鍋爐燃料和燃燒過程中排放煙氣中的顆粒，可以大幅度的減少排入大氣層中的煙塵量，是改善環(huán)境污染，提高空氣質量的非常關鍵的環(huán)保設備。

12、遼寧鍋爐除塵器設備的除塵效率可以達到99%以上，鍋爐使用過程中的煙塵，操作簡單，運行可靠，使用壽命長，占地面積小，安裝方便簡單，運行穩(wěn)定可靠，經濟效益好，適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

營口港信機電鍋爐除塵器設備，采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，客服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，同時降低了能耗，減少了碳鋼的使用。由于我公司生產的鍋爐除塵器設備采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，噴吹一次就可達到   清灰的目的，所以延長了清灰周期，降低了清灰能耗，壓縮空氣耗量也大幅度降低。于此同時濾袋和脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而使濾袋和閥片的壽命得到了成倍的提高。鍋爐除塵器設備的濾袋袋口采用的是彈性脹圈，密封性能好，牢固可靠。鍋爐除塵器的箱體采用的是氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，漏風率很低。另外我公司生產的鍋爐除塵器設備還設保溫裝置，防止溫度過低。

二、鍋爐除塵器生產制作工藝：

1. 花板的開孔要使用激光切割，這樣出來的精度比較高，除塵布袋要結合這個尺寸去制作，不要有偏差，如果有偏差的話就會造成除塵布袋脫袋或者縫隙之間有粉塵通過，影響布袋除塵器的排放達標。

2. 布袋除塵器的花板焊接的時候要光滑、平整、不能有漏焊或縫隙，有條件的可以用熒光粉或者打壓試驗，尤其是布袋除塵器的中箱體和上箱體的焊縫，不能漏氣。

3. 使用的除塵布袋要做覆膜處理，因為腹膜后的除塵布袋允許通過的粉塵顆粒的大小只有幾個微米，稍微的大點的粉塵就根本不能通過，還有就是在設計布袋除塵器的時候，要控制住除塵器的風速，在風速不超過1米的情況下就能滿足15毫克的粉塵排放要求。

三、鍋爐除塵器維護注意事項，一般要求:

工廠應設置環(huán)境保護管理部門,配備專職技術人員。根據(jù)制造「提供的鍋爐除塵器產品說明書,制定除塵器的操作規(guī)程和車間工作制度。鍋爐除塵器應有固定的工人操作,崗位工人應熟悉鍋爐除塵器運行和維護管理的具體要求,通過培訓考核上崗。崗位工人應填寫運行記錄,記錄間隔可取1- 2小時。運行記錄按天上報生產和環(huán)保管理部門,按月成冊,作為鍋爐除塵器運行檔案。

鍋爐除塵器應在工藝設備起動前20分鐘起動，在工藝設備停止運行后,鍋爐除塵器清灰兩個周期并清除鍋爐除塵器內的所有積灰后停止運行。鍋爐除塵器運行前啟動輸灰裝置,鍋爐除塵器停止運行后鍋爐除塵器內積灰排完后輸灰裝置停止運行。輸灰裝置的啟動和停機的順序為啟動時沿輸灰方向逆向啟動各輸灰設備:停機時沿輸灰方向順向啟動各輸灰設備。隨時觀察并記錄鍋爐除塵器運行時的溫度:壓差和噴吹壓力等運行參數(shù),使除塵器在規(guī)定的參數(shù)下運行。若發(fā)現(xiàn)異常應找出原因并及時處理。維修人員應經常對鍋爐除塵器的清灰、輸灰裝置的運動部件進行點檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理，經常觀察排氣筒排出氣體的粉塵濃度。如固破袋引起排放超標,應及時更換濾袋。

四、鍋爐除塵器停止運行后的維護：

1.應避免濾袋室內的結露。要在系統(tǒng)冷卻之前,把含濕氣體排出去,通入干燥的空氣。

2.要注意風機的清掃、防銹等工作,特別要防止灰塵和雨水等進入電動機轉子和風機、電動機的軸承部分。風機每3個月應啟動運轉-次。

3.有冰凍季節(jié)的地方,除塵系統(tǒng)停車時,冷卻水和壓縮空氣的冷疑水應*放掉。

4.清掃管道和灰斗內積塵,清灰機構與驅動部分要注意注油。如果是長期停車,還應取下濾袋,放在倉庫中妥善保管。

五、鍋爐除塵器的結構：

1.鍋爐除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成，含塵空氣從除塵器的進風均流管進各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒塵被分離，直接落入灰塵，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈空氣通過進入上箱體，并經各離線閥和排風管排入大氣，隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定阻力值(一般設定為1500Pa)時，由清灰裝置按差壓設定值自動關閉一室離線閥后，按設定程序打開電磁脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋內壓力距增，將濾袋上的粉塵進行抖落(即使粘細粉塵亦能叫*的清灰)至灰斗中，由排灰機構排出。

2.原理結構圖：

鍋爐除塵器是一種清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小的大型除塵設備，主要用于各種循環(huán)流化床鍋爐、鏈條鍋爐、燃煤鍋爐;還廣泛用于冶金行業(yè)煉鋼高爐原料噴煤制備等工廠、建材、電力、化工、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、垃圾焚燒等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。