篦式冷卻機(jī)
篦式冷卻機(jī)簡(jiǎn)稱篦冷機(jī),是水泥廠熟料燒成系統(tǒng)中的重要主機(jī)設(shè)備,其主要功能是對(duì)水泥熟料進(jìn)行冷卻、輸送;同時(shí)為回轉(zhuǎn)窯及分解爐等提供熱空氣,是燒成系統(tǒng)熱回收的主要設(shè)備。隨著現(xiàn)代新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)和裝備的迅速發(fā)展,以及水泥熟料篦冷機(jī)的技術(shù)不斷提高,高效能、運(yùn)行可靠的熟料篦冷機(jī)成為確保系統(tǒng)生產(chǎn)能力的關(guān)鍵。
篦式冷卻機(jī)工作原理
熱熟料從窯口卸落到篦床上,在往復(fù)推動(dòng)的篦板推送下,沿篦床全長(zhǎng)分布開,形成一定厚度的料床,冷卻風(fēng)從料床下方向上吹入料層內(nèi),滲透擴(kuò)散,對(duì)熱熟料進(jìn)行冷卻。冷卻熟料后的冷卻風(fēng)成為熱風(fēng),熱端高溫?zé)犸L(fēng)作為燃燒空氣入窯及分解爐,部分熱風(fēng)還可供烘干之用,熱風(fēng)利用可達(dá)到熱回收,從而降低系統(tǒng)熱耗的目的;多余的熱風(fēng)將經(jīng)過(guò)電收塵器處理后排入大氣中。冷卻后的小塊熟料經(jīng)過(guò)柵篩落入篦冷機(jī)下的輸送機(jī)中;大塊熟料經(jīng)過(guò)破碎、再冷卻后匯入輸送機(jī)中;細(xì)粒熟料及粉塵通過(guò)篦床的篦縫及篦孔漏下進(jìn)入集料斗,當(dāng)斗中料位達(dá)到一定高度時(shí),由料位傳感系統(tǒng)控制的電動(dòng)弧形閥自動(dòng)打開,漏下的細(xì)粒便進(jìn)入機(jī)下的輸送機(jī)中而被輸送走。
篦式冷卻機(jī)結(jié)構(gòu)及分類
1、篦式冷卻機(jī)結(jié)構(gòu)
篦冷機(jī)由上殼體、下殼體、篦床、篦床液壓傳動(dòng)裝置、篦床支承裝置、熟料破碎機(jī)、自動(dòng)潤(rùn)滑裝置、電動(dòng)弧形閥及冷卻風(fēng)機(jī)組等組成。
2、篦式冷卻機(jī)分類
按照篦板運(yùn)動(dòng)方式的不同可分為三種:
A、振動(dòng)篦式冷卻機(jī):依靠偏心軸的回轉(zhuǎn)以振動(dòng)機(jī)體,完成物料由熱端向冷端的運(yùn)動(dòng),由冷風(fēng)從下部進(jìn)入冷卻篦床上的熟料。
B、回轉(zhuǎn)篦式冷卻機(jī):靠篦子的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)送料,篦子下部進(jìn)入的冷空氣冷卻熟料。由于熟料在篦床上的分布不均勻,故冷卻后熟料的溫度也不均勻、偏高。
C、推動(dòng)篦式冷卻機(jī)
篦式冷卻機(jī)特點(diǎn)
1、進(jìn)料端采用了*的KID系統(tǒng)及脈動(dòng)供風(fēng),使出窯高溫熟料快速冷卻,提高了熟料的強(qiáng)度和易磨性,*消除堆“雪人”及“紅河”現(xiàn)象對(duì)篦板的毀壞,提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率;
2、優(yōu)化的篦床分區(qū)供風(fēng),精確控制各冷卻區(qū)域的用風(fēng)量,最終達(dá)到高效冷卻,獲得高的熱回收效率,節(jié)能;
3、擺動(dòng)補(bǔ)償器能補(bǔ)償篦床在三維空間的運(yùn)動(dòng),使用壽命長(zhǎng);
4、所有軸承外置,風(fēng)室內(nèi)無(wú)潤(rùn)滑點(diǎn)、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠;
5、結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間少;
6、高效新型篦板結(jié)構(gòu),漏料量極少,減少篦板磨損、延長(zhǎng)使用壽命。拉鏈機(jī)間歇運(yùn)行,減少故障率、降低電耗;
7、新結(jié)構(gòu)的料封閥,減少空氣泄漏。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便;
8、模塊化設(shè)計(jì),減少安裝費(fèi)用、加快安裝進(jìn)度;
9、完善的監(jiān)測(cè)調(diào)控技術(shù),確保篦冷機(jī)運(yùn)行更加可靠、穩(wěn)定窯的操作。
篦式冷卻機(jī)工藝流程
篦式冷卻機(jī)技術(shù)參數(shù)
規(guī)格 | 生產(chǎn)能力(t/D) | 料層厚度(mm) | 出料溫度(℃) | 電機(jī)功率(KW) |
509H-723H | 800 | 600 | 65 | 22 |
609H-825H | 1000 | 600 | 65 | 22 |
609S-809S | 1500 | 600 | 65 | 2×22 |
609S-819S | 2000 | 600 | 65 | 2×22 |
809S-1033S | 2500 | 600 | 65 | 20+30 |
709S-919S | 3000 | 600 | 65 | 22+37 |
809S-1019S | 4000 | 600 | 65 | 2×30+3.7 |
篦式冷卻機(jī)保養(yǎng)維護(hù)
1、檢查篦板磨損及燒損情況,間隙有無(wú)變化;檢查各室T形螺栓的松緊情況及大梁框架的定位情況。
2、停機(jī)過(guò)程中防止篦床壓料燒壞篦板,應(yīng)在停篦板后繼續(xù)開10分鐘冷卻風(fēng)機(jī)。
3、定期檢查與維護(hù)集中供油潤(rùn)滑系統(tǒng),防止出現(xiàn)不正常而損壞
。
4、檢查托輪及導(dǎo)軌的接觸、磨損情況;檢查隔墻板密封,保持密封效果;檢查傳動(dòng)軸密封及耐火材料
篦式冷卻機(jī)的問(wèn)題解答
1、篦冷機(jī)活動(dòng)篦板傳動(dòng)軸磨損
液壓傳動(dòng)的篦冷機(jī),活動(dòng)篦板傳動(dòng)軸與行走小車上的鋼套直接配合,因?yàn)槭芊N種因素的影響,軸頭常會(huì)出現(xiàn)不同程度的磨損。問(wèn)題一旦出現(xiàn),若采用傳統(tǒng)方法解決,維修費(fèi)用高,修復(fù)周期長(zhǎng),嚴(yán)重影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。采用高分子復(fù)合材料,可以免拆卸、免機(jī)加工現(xiàn)場(chǎng)修復(fù),不僅為企業(yè)節(jié)省了高額的維修費(fèi)用,更節(jié)省了寶貴的生產(chǎn)時(shí)間。
2、液壓缸關(guān)節(jié)軸承銷軸座磨損
液壓傳動(dòng)的篦冷機(jī),活動(dòng)篦板推動(dòng)熟料的作用力,最終作用在固定液壓缸的關(guān)節(jié)軸承銷軸座上,在液壓缸推拉力的反復(fù)作用下,銷軸座與銷軸配合部位常會(huì)出現(xiàn)磨損。因?yàn)殇N軸座直接焊接在機(jī)架上,更換非常費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
3、主傳動(dòng)半軸磨損
機(jī)械傳動(dòng)的篦冷機(jī),因?yàn)槭苎b配、潤(rùn)滑、粉塵、及其他突發(fā)故障的影響,主傳動(dòng)半軸軸承位常出現(xiàn)磨損,傳統(tǒng)方法往往要補(bǔ)焊或報(bào)廢更新,但是補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無(wú)法*消除,在運(yùn)行過(guò)程中常常會(huì)出現(xiàn)斷裂;而報(bào)廢更換不僅需要高額的費(fèi)用,還造成企業(yè)內(nèi)部維修資源的浪費(fèi)。4、搖臂軸頭磨損
機(jī)械傳動(dòng)的篦冷機(jī)搖臂軸頭與軸套配合,由于受種種因素作用,軸頭與軸套間產(chǎn)生間隙,進(jìn)而出現(xiàn)磨損,問(wèn)題出現(xiàn)后傳統(tǒng)方法難以快速有效進(jìn)行解決。