工業(yè)催化燃燒廢氣處理環(huán)保設(shè)備

本裝置的特點：

1、用   金屬鈀、鉑鍍在蜂窩陶瓷載體上作催化劑、凈利達95—99%，壽命長，且可   ，氣體流暢，阻力小。

2、   設(shè)施完備：有阻火除塵器、泄壓孔、超溫報警等保護設(shè)施。

3、耗用功率：預(yù)熱15～35分鐘全功率加熱，工作時只消耗風(fēng)機功率即可。廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱。

4、余熱回收利用：余熱可以返回烘道用來烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工廠其它方面熱能回用（作為浴室、散熱器等熱源）。

5、可以選擇電加熱和   氣加熱等多種加熱方式。

6、本裝置可用于吸附飽和的活性炭脫附   。

產(chǎn)品特點：
   通過活性炭吸附，可將大風(fēng)量低濃度的廢氣濃縮為小風(fēng)量的廢氣，再進入RCO裝置處理，可以節(jié)約運行成本。
   廢氣進行   收集后，行預(yù)處理，再進入活性炭吸附裝置，氣體在活性炭床層保持   的停留時間，氣體中的VOCs被吸附在活性炭表面，潔凈氣體從活性炭床層排出后可以直接通過引風(fēng)機排空，經(jīng)過RCO處理后的潔凈氣體通過熱交換到   溫度后作為脫附風(fēng)，通過活性碳床進行脫附，從活性炭吸附裝置脫附出來的濃縮物進入RCO裝置后通過貴金屬催化劑燃燒分解，分解溫度在200-250℃，廢氣被分解成二氧化碳和水，以此循環(huán)，待廢氣脫附分解完成后排入煙筒后達標(biāo)排放。

工作原理：
廢氣通過引風(fēng)機進入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過旋轉(zhuǎn)閥將   氣體和出口氣體   分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或   氣加熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預(yù)期的處理效果。經(jīng)催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)、自動切換。通過旋轉(zhuǎn)閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。

產(chǎn)品優(yōu)勢；

廢氣處理廠家定制印刷廠RCO催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、RCO全自動化控制，操作簡便，節(jié)能省力。

2、無火焰氧化，      ，。

3、蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑，催化，性能穩(wěn)定，阻力小。

4、活性炭吸附，表面積大，吸附-脫附性能好，過風(fēng)阻力小。

5、吸附床內(nèi)可配套消防系統(tǒng)，充分設(shè)施   。

6、凈化，達標(biāo)排放。

7、凈化設(shè)施阻力小，可   降低風(fēng)機功率及噪音。

8、多重   預(yù)警系統(tǒng)：非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預(yù)警、停機警報及故障應(yīng)急處置措施等。

9、嚴(yán)格控制進入系統(tǒng)中廢氣濃度   下限值1/4。

使用范圍：

處理技術(shù)特別適用余熱回收率需求高，且無其它過程可利用作為熱交換回收程序；適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應(yīng)用行業(yè)包括石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、印制鐵罐、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的中廢氣的凈化處理，可處理的物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。此外還適用于污水處理站的。處理濃度在500-700/m3之間的廢氣和臭氣。  

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