結(jié)晶釜主要由攪拌容器、攪拌裝置、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支座、人孔、工藝接管和一些附件組成。 攪拌容器分罐體和夾套兩部分，主要由封頭和筒體組成，多為中、低壓壓力容器;攪拌裝置由攪拌器和攪拌軸組成，其形成通常由工藝設(shè)計(jì)而定;傳動(dòng)裝置是為帶動(dòng)攪拌裝置設(shè)置的，主要由電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器和傳動(dòng)軸等組成;軸封裝置為動(dòng)密封，一般采用機(jī)械密封或填料密封;它們與支座、人孔、工藝管等附件一起，構(gòu)成完整的結(jié)晶釜。結(jié)晶釜應(yīng)用于化工、制藥、食品等行業(yè)，是物料混合、加溫、降溫、攪拌等混合反應(yīng)設(shè)備。由于工藝和介質(zhì)不同，物料有易燃、易爆、高溫高壓的狀況常為多見。設(shè)備的攪拌形式、轉(zhuǎn)速、加溫和降溫的要求不同。該設(shè)備的設(shè)計(jì)選材、結(jié)構(gòu)和減速機(jī)防爆與不防爆要求也不同。
結(jié)晶釜是物料混合反應(yīng)后，夾層內(nèi)需冷凍水或冷媒水急劇降溫的結(jié)晶設(shè)備，其關(guān)鍵環(huán)節(jié)在于夾層面積的大小，攪拌器的結(jié)構(gòu)形式和物料出口形式，罐體內(nèi)高精度拋光，以及罐體內(nèi)清洗*的要求來滿足工藝使用條件，設(shè)計(jì)中著重于溫度、壓強(qiáng)、進(jìn)料口和出料口、材料這幾個(gè)因素。
技術(shù)參數(shù)
Model No. | Vol.（L） | A（mm） | B（mm） | C（mm） | Power(kW) |
FCH1000 | 1000 | 1000 | 1100 | 3800 | 7.5-11 |
FCH2000 | 2000 | 1200 | 1500 | 4200 | 11-15 |
FCH3000 | 3000 | 1400 | 1700 | 4500 | 15-18.5 |
FCH5000 | 5000 | 1600 | 2150 | 4700 | 18.5-30 |
FCH6000 | 6000 | 1700 | 2350 | 5300 | 22-30 |
FCH8000 | 8000 | 1900 | 2500 | 5700 | 22-37 |
FCH10000 | 10000 | 2000 | 2800 | 5800 | 22-37 |
FCH15000 | 15000 | 2400 | 2900 | 6100 | 30-55 |
FCH20000 | 20000 | 2600 | 3300 | 7100 | 30-55 |
FCH25000 | 25000 | 2800 | 3550 | 7600 | 30-55 |
FCH30000 | 30000 | 2800 | 4350 | 9100 | 37-75 |
FCH結(jié)構(gòu)圖
規(guī)格及相關(guān)參數(shù)
| 序號(hào) | 名稱 | 技術(shù)參數(shù) |
| 1 | 有效容積 | 1-30000L |
| 2 | 材質(zhì) | 釜體材料主要采用0Cr18Ni9（304）、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti（321），并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應(yīng)釜內(nèi)噴四氟及襯鎳（Ni6）等鎳復(fù)合材料 鈦復(fù)合材料以及鋯復(fù)合材料。 |
| 3 | 設(shè)計(jì)壓力 | -0.1~10MPa |
| 4 | 設(shè)計(jì)溫度 | 350℃ |
| 5 | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 0～1000r/min |
| 6 | 電機(jī)功率 | 22~55KW |
| 7 | 加熱功率 | 建議用循環(huán)加熱 |
| 8 | 電機(jī)形式 | 電機(jī)為普通交流電機(jī)，亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機(jī)。 |
| 9 | 加熱方式 | 導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，蒸汽循環(huán)加熱 電加熱 |
| 10 | 常規(guī)釜蓋開口形式 | 氣相口配針形閥，液相口配法蘭球閥及釜內(nèi)插底管，固體加料口配盲板，測控溫口配鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內(nèi)冷卻盤管進(jìn)、出口配法蘭。 |
| 11 | 攪拌形式 | 槳式或錨式，還可根據(jù)實(shí)際情況和用戶要求確定攪拌形式。 |
| 12 | 攪拌軸 | 采用自潤滑耐磨軸套，適合于不同介質(zhì)的攪拌。 |
| 13 | 密封方式 | 磁力密封，機(jī)械密封，填料密封。 |
| 14 | 出料方式 | 上出料，下出料 |
| 15 | 控制儀 | 配有自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)儀，控溫精度±1℃；具有變頻調(diào)速功能，加熱功率可調(diào)，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)恒溫的目的。 |
| 16 | 其他配置 | 如果用戶在釜蓋、釜體開口、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等）等有特殊要求，可按照用戶的要求加工制造。 |
