常壓不銹鋼電加熱反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、電加熱不銹鋼反應釜,勿需鍋爐自動加溫,使用方便,價格便宜等特點。廣泛應用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè),材料采用304不銹鋼。
不銹鋼反應釜的構(gòu)造原理、特點:反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設(shè)有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式,供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調(diào)速電機、變頻器等,減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。
不銹鋼反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應,蒸發(fā),合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。 反應鍋主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。
內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造,內(nèi)表面鏡面拋光處理,可在線CIP清洗、SIP滅菌,符合衛(wèi)生規(guī)范要求。
夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
適宜的徑高比設(shè)計,按需定制攪拌裝置;攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機械密封裝置,以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。
支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。
不銹鋼反應釜主要類型 | |
開式平蓋反應釜 | 開式平蓋結(jié)構(gòu)有平蓋端部法蘭式和平蓋反向法蘭式兩種型式。設(shè)計基本相同,但平蓋反向法蘭式在價格方面要比平蓋端部法蘭式要便宜一些。 |
適用于某些化工產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中需要較高的壓力(5.0-35Mpa),對溫度沒有太大的限制,容積較?。?/span>1000L以下)的工況條件。 | |
開式結(jié)構(gòu)對設(shè)備的維修、拆卸都比較方便,特別是劇毒、易燃的化學產(chǎn)品此結(jié)構(gòu)可改善工人的工作環(huán)境,降低工人的勞動強度。 | |
加工周期長。 | |
開式對焊大法蘭式反應釜 | 適用范圍廣。 |
壓力一般比較低(4.0Mpa以下),容積一般在1000L以下。 | |
此結(jié)構(gòu)在中低壓情況下使用,具備了開式的維修拆卸方便的優(yōu)點。 | |
此結(jié)構(gòu)適用范圍很廣,價格便宜,加工周期長。 | |
閉式反應釜 | 閉式反應釜適用于較大的容積(1000L—50000L)壓力沒有限制。 |
由于是閉式所以需要開設(shè)人孔,以方便人員下釜內(nèi)維修和更換零部件。 | |
因為閉式反應釜拆卸麻煩,對工人的勞動強度較大,且物料難以清理干凈,所以對制造廠來說在制造過程中要嚴格保證釜內(nèi)部件的質(zhì)量(材料質(zhì)量和焊接質(zhì)量)。 | |
價格相對便宜且加工周期較短。 |
一 結(jié)構(gòu)型式
電加熱型, 夾套型,外半管型,內(nèi)盤管型,容積為0.01m3~45m3
二 材質(zhì)
碳鋼,不銹鋼,耐高溫不銹鋼,耐強酸強堿不銹鋼,碳鋼復合板材質(zhì),也可用純不銹鋼及有色金屬復合材質(zhì)等,與釜內(nèi)物料接觸的材質(zhì)均采用不銹鋼S30408、S31603、S32168鋼板及有色金屬復合板加工制成。設(shè)計、制作、驗收參照GB150-2011鋼制壓力容器技術(shù)條件進行
三 攪拌型式
斜漿式、錨式、框式、推進式和單(雙)螺旋式,采用強磁筒形回轉(zhuǎn)式耦合結(jié)構(gòu),攪拌速度為0~300r/min,并可根據(jù)用戶需要對攪拌能力進行調(diào)節(jié)。也可根據(jù)用戶要求選用機械密封及填料密封。可根據(jù)客戶要求設(shè)計制造其他型式漿葉。
四 加熱方式
可采用電加熱方式,也可根據(jù)客戶需要提供電加熱型、液體加熱型、電、液兩用加熱型、蒸汽加熱。
五 安全性
不銹鋼反應釜配有安全閥或爆破膜片,爆破數(shù)值誤差小,瞬間排氣速度快,安全可靠。磁力反應釜閥門采用針形閥或球閥, 往復關(guān)閉形式,密封可靠經(jīng)久耐用,各類閥安裝合理,泄放暢通,。