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ZPLG系列真空盤式干燥機(jī)

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱江蘇宇通干燥工程有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時間2022/9/27 13:10:17
  • 訪問次數(shù)159
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江蘇宇通干燥工程有限公司成立于2000年,是在原常州市宇通干燥設(shè)備有限公司的基礎(chǔ)上,重新整合、增資擴(kuò)建、規(guī)范管理、規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)、全面升級而更名的企業(yè)。經(jīng)過16年的發(fā)展,公司無論是企業(yè)規(guī)模、生產(chǎn)裝備、設(shè)計(jì)水平、職工素質(zhì)、管理能力、資金儲備、營銷策略、年度業(yè)績等都有較大幅度的增長和提高,企業(yè)的發(fā)展空間和潛力都很大。是江蘇省制藥、食品、化工機(jī)械的重點(diǎn)骨干企業(yè)。 宇通公司是一家專業(yè)從事干燥、混合、粉碎、制粒,提取濃縮等設(shè)備制造的廠家、是,公司先后通過了ISO9001:2008質(zhì)量管理體系的認(rèn)證,ISO14001:2004環(huán)境管理體系的認(rèn)證,所生產(chǎn)的設(shè)備獲得了美國認(rèn)證委員會頒發(fā)的“高品質(zhì)推薦證書”及江蘇省科技協(xié)會頒發(fā)的“華東優(yōu)秀科技產(chǎn)品證書”。公司重形象、創(chuàng)品牌,連續(xù)多年被評為“江蘇省企業(yè)(品牌)”、“江蘇質(zhì)量誠信AA品牌企業(yè)”、“江蘇省優(yōu)秀民營企業(yè)”、“江蘇省信用等級AAA企業(yè)”等,是中國化工干燥企業(yè),中國制藥裝備行業(yè)協(xié)會會員單位,中國通用機(jī)械工業(yè)協(xié)會干燥設(shè)備分會的會員單位,中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會技術(shù)裝備干燥專業(yè)組副組長單位,主導(dǎo)和參與多項(xiàng)干燥設(shè)備的國家與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制訂工作,企業(yè)的產(chǎn)品核心技術(shù)獲得國家70項(xiàng),其中發(fā)明30余項(xiàng),。目前公司正在申報國家生產(chǎn)安全標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)三級證書。 公司坐落在江南名鎮(zhèn)——焦溪鎮(zhèn),占地50多畝,建筑面積16000多平方米,擁有員工150人,其中大專以上文憑的50人,具有中、高級職稱的工程技術(shù)人員20余人,隨時為客戶提供技術(shù)服務(wù)。公司還成立了由研究生、留學(xué)生、客座教授等組成的科研團(tuán)隊(duì)——江蘇省植物提取干燥技術(shù)及裝備工程技術(shù)研究中心,專門負(fù)責(zé)公司新品開發(fā)和完成國家對行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新、重大項(xiàng)目改造的設(shè)計(jì)研究任務(wù),強(qiáng)大的研發(fā)力量確保了每年開發(fā)至少5個新品。公司一直致力于干燥、混合、制粒、粉碎、濃縮、氮?dú)忾]路循環(huán)回收溶媒、節(jié)能降耗、高效環(huán)保、智能控制、一機(jī)多功能等多方面的開發(fā)與研究,業(yè)務(wù)遍及全國許多行業(yè)如制藥、化工、食品、環(huán)保、新材料、新能源、石化、醫(yī)療、農(nóng)業(yè)、農(nóng)藥、電子、礦山等多種行業(yè),品種達(dá)上百個,年產(chǎn)各類干燥設(shè)備600余臺(套),承接交鑰匙工程、總包工程、分包工程項(xiàng)目等等。公司還擁有一支專業(yè)的現(xiàn)場施工、安裝調(diào)試工程隊(duì),建立了完善的售后服務(wù)體系,確保每一臺宇通設(shè)備能正確、及時、順利地投入運(yùn)行。 公司除了不斷引入各種技術(shù)人才,增強(qiáng)開發(fā)能力外,還不斷引進(jìn)國外新技術(shù)和新裝備,提升了公司的制造工藝水平和產(chǎn)品檔次。管理上同樣通過引入高級管理人才所帶來的*的管理理念,對各層次的管理人員進(jìn)行系統(tǒng)全面的培訓(xùn),逐步完善了公司的管理體系,提升了公司的管理水平,從而提高了公司的效益。營銷上通過成立外貿(mào)部,加快進(jìn)入國際市場的步伐,近年來,產(chǎn)品分別出口美國、俄羅斯、日本、新加坡、土耳其、伊朗、越南、香港等多個國家和地區(qū),擴(kuò)大了公司的度,提升了公司的實(shí)力和規(guī)模,也奠定了公司在行業(yè)中的地位。 公司注重企業(yè)文化的建立,廠區(qū)內(nèi)設(shè)立了職工之家,添置了文化娛樂、體育鍛煉設(shè)施,豐富了職工業(yè)余文體生活,提高了職工對企業(yè)有家一樣的認(rèn)同感。公司一貫致力于職工隊(duì)伍的建設(shè),定期分批進(jìn)行培訓(xùn),提高專業(yè)技能水平和文化素質(zhì)。公司建立了黨組織和工會組織,定期組織活動,讓職工了解黨和國家的重大政策,了解我們國家的發(fā)展變化,樹立愛黨、愛國、愛廠、愛家的四愛信念,提高職工的政治素養(yǎng)和道德水平。倡導(dǎo)員工樹立“做事必須先做人,做好事必須先做好人”的公司理念,弘揚(yáng)了企業(yè)文化。 公司奉行“科技是主要生產(chǎn)力,創(chuàng)新才能促發(fā)展”,“公平競爭、以誠取勝、以質(zhì)取勝、以新取勝”為宗旨,力爭做到“人無我有、人有我優(yōu)、人優(yōu)我新”。以科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度,精益求精的理念,認(rèn)真做好每一臺設(shè)備,努力實(shí)現(xiàn)“求實(shí)創(chuàng)新、合作共贏”的奮斗目標(biāo)。
隨著工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平的不斷提升,對干燥設(shè)備提出了更高的技術(shù)要求,節(jié)能、環(huán)保的盤式干燥設(shè)備日益得到生產(chǎn)企業(yè)的青睞。ZPLG系列真空盤式干燥機(jī)以其的高效率、低能耗、連續(xù)干燥、溶劑回收、占地面積小、操控簡單等優(yōu)勢,廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。 我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的真空盤式連續(xù)干燥機(jī)是在吸收國內(nèi)外技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)、創(chuàng)新的高效節(jié)能型連續(xù)干燥設(shè)備,成為眾多生產(chǎn)單位......
ZPLG系列真空盤式干燥機(jī) 產(chǎn)品信息

詳細(xì)說明

概述:

       隨著工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平的不斷提升,對干燥設(shè)備提出了更高的技術(shù)要求的盤式干燥設(shè)備日益得到生產(chǎn)企業(yè)的青睞。ZPLG系列真空盤式干燥機(jī)以其的率、低能耗、連續(xù)干燥、溶劑回收、占地面積小、操控簡單等優(yōu)勢,廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。

       我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的真空盤式連續(xù)干燥機(jī)是在吸收國內(nèi)外技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)、創(chuàng)新型連續(xù)干燥設(shè)備,成為眾多生產(chǎn)單位的一個不錯的選擇,為社會帶來了更多的效益和價值。


工作原理:

       濕物料連續(xù)加入耐壓加料斗,通過上部真空球閥將物料輪流分配進(jìn)入料罐后,料罐上下部真空球閥輪換打開、關(guān)閉,物料在攪拌電機(jī)作用下連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂做回轉(zhuǎn)運(yùn)動使耙葉連續(xù)的翻抄物料,使物料充分吸收熱量,物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤的外緣,在大干燥盤上的物料向里移動并從中間落料口落入下層小干燥盤中,大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)的流過整個干燥器,中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)。加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入干燥盤面,從另一端導(dǎo)出。已干燥的物料從底層干燥盤落到殼體的帶冷卻底層,然后被耙葉移送到出料口排出底部料罐,并經(jīng)上下真空球閥輪換開關(guān)出料。濕份從物料中蒸發(fā)汽化后逸出,由真空泵強(qiáng)制抽出,溶劑經(jīng)冷凝器冷凝進(jìn)入緩沖罐回收,整個操作過程在負(fù)壓下進(jìn)行,濕份后排空。



設(shè)備特點(diǎn):

(一)調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型蕘尺寸可使干燥過程達(dá)到很好。
每層干燥盤皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),對物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
物料的停留時間可以調(diào)整。
物料流向單一、無返混現(xiàn)象,干燥均勻,質(zhì)量穩(wěn)定,不需要混合。
(二)操作簡單、容易
干燥器的開車、停車操作非常簡單。
停止進(jìn)料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
通過特殊性的大規(guī)格檢視門的視鏡,可以對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
(三)能耗低
料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。
以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度頒布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排溫口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵。
密閉型:配備黨溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率謝,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行半路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
(五)安裝方便、占地面積小
干燥器整體出廠,整體運(yùn)輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。

由于干燥盤層立式布置,立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。


設(shè)備流程演示:


應(yīng)用范圍:

       真空盤式連續(xù)干燥機(jī)適用于需回收溶劑的干燥過程和濕份為易燃、易爆、有毒物質(zhì),不能直接排入大氣,必須進(jìn)行回收處理的干燥過程,以及常壓下溶劑蒸發(fā)溫度高的干燥過程。如濕份為甲醇、乙醇、汽油、吡啶、石油醚、鹵代烷烴、丙酮、甲醛、洗油等。在基本配置基礎(chǔ)上,加設(shè)進(jìn)出物料連續(xù)閉鎖器、冷凝器、溶劑接收罐和真空泵。從干燥器中逸出的濕份(溶劑蒸汽)從干燥器頂部進(jìn)入溶劑回收冷凝器中,在冷卻介質(zhì)的冷卻下凝結(jié)成溶劑液體,進(jìn)入溶劑接收罐,不凝氣體離開溶劑接受罐由真空泵排空。冷卻介質(zhì)應(yīng)根據(jù)溶劑的特性,選用冷卻水或冷鹽水。


技術(shù)參數(shù):

規(guī)格

外徑mm

高度mm

干燥面積m2

功率kw

1200/4

Φ1850

2718

3.3

1

1200/6

3138

4.9

1200/8

3558

6.6

1.5

1200/10

3978

8.2

1200/12

4398

9.9

2.2

1500/6

Φ2100

3022

8.0

1500/8

3442

10.7

1500/10

3862

13.4

1500/12

4282

16.1

3.0

1500/14

4702

18.8

1500/16

5122

21.5

2200/6

Φ2900

3319

18.5

2200/8

3739

24.6

2200/10

4159

30.8

4.0

2200/12

4579

36.9

2200/14

4999

43.1

5.5

2200/16

5419

19.3

2200/18

5839

55.4

7.5

2200/20

6259

61.6

2200/22

6679

67.7

11

2200/24

7099

73.9

2200/26

7519

80.0

2500/6

Φ3150

3319

26.3

4

2500/8

3739

35

2500/10

4159

43.8

5.5

2500/12

4579

52.5

2500/14

4999

61.3

7.5

2500/16

5419

70

2500/18

5839

78.8

11

2500/20

6259

87.5

2500/22

6679

96.3

2500/24

7099

105

13

2500/26

7519

113.8

3000/8

Φ3800

4050

48

11

3000/10

4650

60

3000/12

5250

72

3000/14

5850

84

3000/16

6450

96

3000/18

7050

108

13

3000/20

7650

120

3000/22

8250

132

3000/24

8850

144

3000/26

9450

156

15

3000/28

10050

168


工藝流程 :

ZPLG真空盤式干燥機(jī)合作客戶

山東泰和水處理科技股份有限公司

葫蘆島虹京科技有限公司

浙江長華科技有限公司

上海瑞年精細(xì)化工有限公司

百合花集團(tuán)股份有限公司

江西興隆科技有限公司

利安隆(珠海)新材料有限公司

大連雙硼醫(yī)藥化工有限公司


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