離心風機基本參數(shù)
- 風機型號 GYF-6C
- 適用風量 1834-8371(m3/h)
- 適用風壓 1096-3916(Pa)
- 適用轉(zhuǎn)數(shù) 1600-2200(rpm)
- 適用功率 2.1-10.5(Kw)
- 風機重量(不含電機)
- 適用工作溫度
-20℃~60℃(標準)
-20℃~100℃(高溫)
- 外形尺寸
A、B向:1370*1000*1535
C、D向:1370*1000*1450
E、F向:1605*1000*1350
K、L向:1821*1000*1364
- 型號注解
- 如何選型
- 風機安裝注意事項
- 風機維護保養(yǎng)注意事項
1. 選型流程
2. 選型內(nèi)容
(1)風量:由系統(tǒng)所需風量決定;
(2)全壓:由管路系統(tǒng)和設備的阻力決定;
(3)進出口風口角度:由進出口的方向決定;
(4)選裝方向:由管道系統(tǒng)決定;
(5)傳動方式:決定傳遞效率,電機直聯(lián)傳動、聯(lián)軸器直接傳動、皮帶傳動的機械效率分別為1、0.98、0.95。
(6)在選用風機時,應該考慮到通風管道系統(tǒng)不嚴密而漏風及阻力計算的誤差,為使風機運行可靠,系統(tǒng)的風量和風壓應留余量。
風量風壓裕量選取表
送排風系統(tǒng) | 漏風量 | 管網(wǎng)阻力附加量 |
一般送排風系統(tǒng) | 5%-10% | 10%-15% |
除塵系統(tǒng) | 10%-15% | 15%-20% |
鍋爐鼓引風系統(tǒng) | 5%-10% | 10%-15% |
確定安裝位置的合理性并且選擇正確的安裝尺寸。
風道支架上的螺栓孔一律采用鉆孔,不得采用氣焊割孔。
在將風機正確固定的基礎上,由于風機在轉(zhuǎn)動過程中會受到污染使得風機的振動會加大,因此需要在計劃固定風機的基礎上使用適當尺寸的螺栓來進行固定。
在安裝防震墊時應先將防震墊安裝在風機上,然后在此基礎上畫出螺栓孔的位置,從而防止防震墊的橡膠被強拉扭曲。
風機在固定后,需要進行二次灌漿地腳螺栓孔。二次灌漿宜采用豆石混凝土,不得用水泥砂漿灌注孔洞。
風機安裝注意事項
風機應存放于干燥通風的室內(nèi)場所,防止電機受潮; 露天存放的風機應做好防護措施,防止雨水和其他雜物等進入風機。
對存放時間較長的風機,應每月對風機的轉(zhuǎn)動部件進行除銹處理并涂上防銹油防止出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。
對于風機風葉要定期進行清潔,從而延長風機的使用 壽命。
開啟風機之前要確保通風系統(tǒng)進出口的通風裝置為開啟的狀態(tài),從而避免風機馬達因長時間背壓而被燒壞。
風機在運轉(zhuǎn)的過程中若發(fā)現(xiàn)有異常聲、電機嚴重發(fā)熱 、外殼帶電、開關跳閘等現(xiàn)象,應立即停機檢查。在確認無誤的情況下再開機運轉(zhuǎn)。
風機的使用環(huán)境應經(jīng)常保持整潔,風機的表面保持清潔,通風系統(tǒng)的進出口不應有雜物,定期清除風機以及管道內(nèi)的灰塵等雜物。若存在空氣過濾裝置,應定期進行清洗。
根據(jù)使用的環(huán)境以及實際的情況,不定期的對軸承補充或更換濕輪滑油脂。
風機保養(yǎng)手冊
風機性能選型參數(shù)表
GYF-6C | P=1.2kg/m3 | T=20℃ | |||||||
Pa | 3916 | 3743 | 3455 | 2994 | 2591 | 2246 | 2073 | 2073 | 2200rpm |
m3/h | 2522 | 4078 | 5527 | 6868 | 7673 | 8156 | 8371 | 8371 | |
Kw | 5.0 | 7.7 | 8.2 | 8.8 | 9.2 | 9.8 | 10.3 | 10.5 | |
Pa | 3568 | 3410 | 3148 | 2728 | 2361 | 2046 | 1889 | 1889 | 2100rpm |
m3/h | 2407 | 3893 | 5276 | 6556 | 7324 | 7785 | 7990 | 7990 | |
Kw | 4.3 | 6.7 | 6.9 | 7.4 | 7.6 | 7.9 | 8.1 | 8.3 | |
Pa | 3236 | 3093 | 2855 | 2475 | 2142 | 1856 | 1713 | 1713 | 2000rpm |
m3/h | 2293 | 3707 | 5024 | 6244 | 6976 | 7415 | 7610 | 7610 | |
Kw | 4.1 | 6.4 | 6.5 | 6.6 | 6.7 | 6.8 | 7.0 | 7.2 | |
Pa | 2921 | 2792 | 2577 | 2233 | 1933 | 1675 | 1546 | 1546 | 1900rpm |
m3/h | 2178 | 3522 | 4773 | 5932 | 6627 | 7044 | 7229 | 7229 | |
Kw | 3.9 | 5.0 | 5.3 | 5.5 | 5.7 | 6.0 | 6.3 | 6.6 | |
Pa | 2621 | 2506 | 2313 | 2005 | 1735 | 1503 | 1388 | 1388 | 1800rpm |
m3/h | 2063 | 3337 | 4522 | 5620 | 6278 | 6673 | 6849 | 6849 | |
Kw | 3.8 | 4.3 | 4.6 | 4.8 | 4.9 | 5.1 | 5.3 | 5.8 | |
Pa | 2338 | 2235 | 2063 | 1788 | 1547 | 1341 | 1238 | 1238 | 1700rpm |
m3/h | 1949 | 3151 | 4271 | 5307 | 5929 | 6302 | 6468 | 6468 | |
Kw | 2.1 | 3.3 | 4.1 | 4.2 | 4.3 | 4.4 | 4.5 | 4.6 | |
Pa | 2071 | 1980 | 1827 | 1584 | 1371 | 1188 | 1096 | 1096 | 1600rpm |
m3/h | 1834 | 2966 | 4020 | 4995 | 5580 | 5932 | 6088 | 6088 | |
Kw | 2.6 | 3.1 | 3.2 | 3.4 | 3.5 | 3.6 | 3.7 | 3.8 |