離心風(fēng)機基本參數(shù)
- 風(fēng)機型號 GYF-14C
- 適用風(fēng)量 33667-62552（m3/h）
- 適用風(fēng)壓 2378-5528
- 適用轉(zhuǎn)數(shù) 1010-1250(rpm)
- 適用功率 54.4-105.5（Kw）
- 風(fēng)機重量（不含電機）
- 適用工作溫度
-20℃～60℃（標(biāo)準(zhǔn)）
-20℃～100℃（高溫）
- 外形尺寸
A、B向：2020*1721*1780
C、D向：2020*1721*1780
E、F向：1850*1721*1890
- 型號注解
- 如何選型
- 風(fēng)機安裝注意事項
- 風(fēng)機維護保養(yǎng)注意事項
2. 選型內(nèi)容
（1）風(fēng)量：由系統(tǒng)所需風(fēng)量決定；
（2）全壓：由管路系統(tǒng)和設(shè)備的阻力決定；
（3）進出口風(fēng)口角度：由進出口的方向決定；
（4）選裝方向：由管道系統(tǒng)決定；
（5）傳動方式：決定傳遞效率，電機直聯(lián)傳動、聯(lián)軸器直接傳動、皮帶傳動的機械效率分別為1、0.98、0.95。
（6）在選用風(fēng)機時，應(yīng)該考慮到通風(fēng)管道系統(tǒng)不嚴(yán)密而漏風(fēng)及阻力計算的誤差，為使風(fēng)機運行可靠，系統(tǒng)的風(fēng)量和風(fēng)壓應(yīng)留余量。
風(fēng)量風(fēng)壓裕量選取表
送排風(fēng)系統(tǒng) | 漏風(fēng)量 | 管網(wǎng)阻力附加量 |
一般送排風(fēng)系統(tǒng) | 5%-10% | 10%-15% |
除塵系統(tǒng) | 10%-15% | 15%-20% |
鍋爐鼓引風(fēng)系統(tǒng) | 5%-10% | 10%-15% |
風(fēng)機安裝注意事項
確定安裝位置的合理性并且選擇正確的安裝尺寸。
風(fēng)道支架上的螺栓孔一律采用鉆孔，不得采用氣焊割孔。
在將風(fēng)機正確固定的基礎(chǔ)上，由于風(fēng)機在轉(zhuǎn)動過程中會受到污染使得風(fēng)機的振動會加大，因此需要在計劃固定風(fēng)機的基礎(chǔ)上使用適當(dāng)尺寸的螺栓來進行固定。
在安裝防震墊時應(yīng)先將防震墊安裝在風(fēng)機上，然后在此基礎(chǔ)上畫出螺栓孔的位置，從而防止防震墊的橡膠被強拉扭曲。
風(fēng)機在固定后，需要進行二次灌漿地腳螺栓孔。二次灌漿宜采用豆石混凝土，不得用水泥砂漿灌注孔洞。
風(fēng)機保養(yǎng)手冊
風(fēng)機應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的室內(nèi)場所，防止電機受潮； 露天存放的風(fēng)機應(yīng)做好防護措施，防止雨水和其他雜物等進入風(fēng)機。
對存放時間較長的風(fēng)機，應(yīng)每月對風(fēng)機的轉(zhuǎn)動部件進行除銹處理并涂上防銹油防止出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。
對于風(fēng)機風(fēng)葉要定期進行清潔，從而延長風(fēng)機的使用 壽命。
開啟風(fēng)機之前要確保通風(fēng)系統(tǒng)進出口的通風(fēng)裝置為開啟的狀態(tài)，從而避免風(fēng)機馬達(dá)因長時間背壓而被燒壞。
風(fēng)機在運轉(zhuǎn)的過程中若發(fā)現(xiàn)有異常聲、電機嚴(yán)重發(fā)熱 、外殼帶電、開關(guān)跳閘等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。在確認(rèn)無誤的情況下再開機運轉(zhuǎn)。
風(fēng)機的使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔，風(fēng)機的表面保持清潔，通風(fēng)系統(tǒng)的進出口不應(yīng)有雜物，定期清除風(fēng)機以及管道內(nèi)的灰塵等雜物。若存在空氣過濾裝置，應(yīng)定期進行清洗。
根據(jù)使用的環(huán)境以及實際的情況，不定期的對軸承補充或更換濕輪滑油脂。
風(fēng)機性能選型參數(shù)表
| GYF-14C | P=1.2kg/m3 | T=20℃ | |||||||
| Pa | 5528 | 5528 | 5451 | 5182 | 4688 | 4205 | 3642 | 3642 | 1250rpm |
| m3/h | 41667 | 43750 | 47917 | 52083 | 56250 | 59375 | 62552 | 62552 | |
| Kw | 90.1 | 94.0 | 101.5 | 102.7 | 103.9 | 104.3 | 105.5 | 105.5 | |
| Pa | 5180 | 5180 | 5107 | 4856 | 4392 | 3940 | 3413 | 3413 | 1210rpm |
| m3/h | 40333 | 42350 | 46383 | 50417 | 54450 | 57475 | 60550 | 60550 | |
| Kw | 89.3 | 90.9 | 94.0 | 95.1 | 96.3 | 97.5 | 98.1 | 98.1 | |
| Pa | 4843 | 4843 | 4775 | 4540 | 4107 | 3684 | 3191 | 3191 | 1170rpm |
| m3/h | 39000 | 40950 | 44850 | 48750 | 52650 | 55575 | 58549 | 58549 | |
| Kw | 80.7 | 84.8 | 86.2 | 86.6 | 87.0 | 87.5 | 89.5 | 89.5 | |
| Pa | 4518 | 4518 | 4454 | 4235 | 3831 | 3436 | 2976 | 2976 | 1130rpm |
| m3/h | 37667 | 39550 | 43317 | 47083 | 50850 | 53675 | 56547 | 56547 | |
| Kw | 78.8 | 82.7 | 83.7 | 84.6 | 85.9 | 86.8 | 87.4 | 87.4 | |
| Pa | 4203 | 4203 | 4145 | 3940 | 3564 | 3197 | 2769 | 2769 | 1090rpm |
| m3/h | 36333 | 38150 | 41783 | 45417 | 49050 | 51775 | 54545 | 54545 | |
| Kw | 70.7 | 71.8 | 72.9 | 75.3 | 76.5 | 77.9 | 78.4 | 78.4 | |
| Pa | 3901 | 3901 | 3846 | 3656 | 3308 | 2967 | 2570 | 2570 | 1050rpm |
| m3/h | 35000 | 36750 | 40250 | 43750 | 47250 | 49875 | 52544 | 52544 | |
| Kw | 60.2 | 63.2 | 64.2 | 65.8 | 66.8 | 68.5 | 71.4 | 71.4 | |
| Pa | 3609 | 3609 | 3559 | 3383 | 3060 | 2745 | 2378 | 2378 | 1010rpm |
| m3/h | 33667 | 35350 | 38717 | 42083 | 45450 | 47975 | 50542 | 50542 | |
| Kw | 54.4 | 59.1 | 63.8 | 64.8 | 65.5 | 66.5 | 67.4 | 67.4 | |
