HFM板框壓濾機(jī)泵產(chǎn)品簡(jiǎn)介
宙斯泵業(yè)HFM系列板框壓濾機(jī)泵的特色在于:結(jié)構(gòu);密封壽命長(zhǎng)于同類(lèi)泵1~2倍,尤其是帶壓輸送崗位(壓濾機(jī)配用或帶壓噴淋循環(huán)泵),密封優(yōu)勢(shì)尤其明顯;高壓力的工況下,耐磨性?xún)?yōu)于常規(guī)泵。因?yàn)殡p級(jí)加壓,料漿泵的葉輪線速度在22~28米/秒之間,即可獲得0.8~1MPa的出口壓力,而同類(lèi)單級(jí)料漿泵的葉輪線速度在35~40米/秒左右,才能獲得0.8~1MPa的出口壓力。葉輪線速度下降,同工況下耐磨性能成幾何倍數(shù)提高。該泵投放市場(chǎng)后,極受用戶(hù)歡迎,已快速覆蓋有色冶煉、環(huán)保、化工、鈦白粉、非金屬礦加工等行業(yè)。適用于輸送100℃以?xún)?nèi)的腐蝕性清液或料漿。
HFM系列無(wú)泄漏耐腐耐磨泵是一種新型的襯里型后吸式(軸密封位置與進(jìn)液口同向)的耐腐耐磨泵。該泵是總結(jié)了普通耐腐耐磨泵,在運(yùn)行時(shí),密封容易泄漏的情況下開(kāi)發(fā)的一種新型壓力輸送泵,其中應(yīng)用五項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)。其主要特點(diǎn)是:
一. 泵進(jìn)液口在軸密封同向,軸密封處在負(fù)壓環(huán)境下,因此不會(huì)泄漏,克服了原有耐腐耐磨泵易損壞,軸密封易泄漏的固疾。
二. 應(yīng)用范圍廣泛:該泵備有多種可以互換的襯里材料,可以適用各種化學(xué)性質(zhì)的腐蝕性、磨蝕性清液和料漿的輸送,而且各種不同材料的備件互換性能好,用戶(hù)調(diào)整極為方便。
三. 運(yùn)行費(fèi)用低:其主要因素有二個(gè),一是易損件泵蓋和吸入口等采用了分體式結(jié)構(gòu),設(shè)有獨(dú)立的耐腐耐磨易損件,更換方便,更為經(jīng)濟(jì)。二是泵的密封不采用背葉輪減壓,節(jié)省了軸功率的消耗,節(jié)省了能源。
四. HFM-II型雙級(jí)耐腐耐磨料漿泵的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是:耐磨性好,因?yàn)橐暂^低的單個(gè)葉輪線速度,獲得較高的泵出口壓力,從而克服了單級(jí)料漿泵為增加壓力而增加葉輪線速度,而導(dǎo)致葉輪、泵殼磨損加劇的缺點(diǎn),有效提高了葉輪、泵蓋等磨損件的使用壽命。
五. HFM-II型雙級(jí)耐腐耐磨泵由于壓力高,在配用高壓過(guò)濾的壓濾機(jī)時(shí)、過(guò)濾效果好,濾餅含水量少,克服了壓濾機(jī)配用泵壓力不足的缺點(diǎn)。
HFM板框壓濾機(jī)泵應(yīng)用范圍
一. 本系列泵可輸送100℃溫度以?xún)?nèi)的各類(lèi)腐蝕性和非腐蝕性清液和料漿或用作各類(lèi)壓濾機(jī)加壓喂料用泵,例如:有色金屬的鋅、銅、鈷、鎳、錳等濕法冶煉工藝的壓濾機(jī)配用泵或工藝流程泵,礦山選礦、非金屬礦產(chǎn)加工(鈦白粉、高嶺土等)工藝中的漿體輸送泵,環(huán)保產(chǎn)業(yè)中的污泥、廢渣輸送泵,其它化工、染料、制藥、食品生產(chǎn)工藝中的壓濾泵或壓力輸送泵。
二. 長(zhǎng)期逼壓運(yùn)行(泵出口壓力高)輸送腐蝕性介質(zhì)的崗位,如煙氣脫硫、大氣治理中的壓力噴淋泵、壓力沖洗泵等。
三. 其它泵輸送介質(zhì)時(shí),容易泄漏的崗位。
四. 該泵有單級(jí)和雙級(jí)二個(gè)系列,能滿(mǎn)足需要小流量高壓力輸送腐蝕性料漿的崗位。
不適用崗位:吸入口液體液位低于泵位置0.5m以下或吸入口負(fù)壓過(guò)大的崗位。
HFM板框壓濾機(jī)泵型號(hào)與材料
過(guò)流材料的選定
默認(rèn)為改性超高分子量聚乙烯:適用于100℃以?xún)?nèi)的腐蝕性、磨蝕性料漿的輸送。
HFM板框壓濾機(jī)泵的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
HFM-I型單級(jí)泵的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
注:序號(hào)后帶有"*"標(biāo)志的為易損件,供用戶(hù)采購(gòu)備件參考;
部分泵前泵蓋、前泵蓋壓緊圈為悶蓋、悶蓋壓板的形式;
部分泵后泵蓋與軸承座之間有后泵蓋連接圈(QT材質(zhì)),規(guī)格有:100HFM-I-M、125HFM-I-M、150HFM-I-M、200HFM-I-M。
部分泵擋酸片與主軸拼帽之間設(shè)有過(guò)渡套(QT材質(zhì)),規(guī)格有:100HFM-I-M、125HFM-I-M及進(jìn)口DN150往上規(guī)格(除250HFM-I)。
HFM-II型雙級(jí)泵的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
注:序號(hào)后帶有"*"標(biāo)志的為易損件,供用戶(hù)采購(gòu)備件參考
減壓副葉輪(19)主要起平衡流體壓力的作用。
本說(shuō)明書(shū)中的規(guī)格型號(hào)默認(rèn)均指帶減壓副葉輪帶冷卻水的泵;如客戶(hù)需使用不帶冷卻水或不帶減壓副葉輪的泵,請(qǐng)與我公司銷(xiāo)售部聯(lián)系,以便備案存檔。
HFM-I型單級(jí)泵的立體結(jié)構(gòu)圖
運(yùn)行前的檢查
(1)運(yùn)行前應(yīng)先用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活、有無(wú)異響,有異常情況應(yīng)先予以排除。
(2)檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與標(biāo)示箭頭一致。檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí),切勿聯(lián)接聯(lián)軸器,防止電機(jī)反轉(zhuǎn)損壞葉輪和泵體。
(3)從軸承座上的油鏡孔處查看潤(rùn)滑油(CD40#柴機(jī)油)的位置是否在標(biāo)志線附近,太多應(yīng)放掉一些,太少應(yīng)加上一些。
(4)檢查密封冷卻水的流量與壓力值(參見(jiàn)密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖與簡(jiǎn)介部分的要求),冷卻水壓力太高可能會(huì)造成冷卻水泄漏、影響密封的使用壽命等問(wèn)題。
(5)對(duì)吸上工況,需要將虹吸桶灌滿(mǎn),并確保進(jìn)口管路及虹吸桶密封不漏氣;池漕中液位到泵進(jìn)口的垂直距離H應(yīng)不超過(guò)2m(建議在1m以?xún)?nèi),越短越好),否則可能無(wú)法吸上,并會(huì)影響泵的使用壽命。
啟動(dòng)
(1)打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén),使液體流進(jìn)泵腔。
(2)接通密封冷卻水。
(3)接通電源。
(4)及時(shí)打開(kāi)出口閥門(mén)(避免長(zhǎng)時(shí)間逼壓運(yùn)行),并調(diào)節(jié)至額定的流量、揚(yáng)程(嚴(yán)禁使用進(jìn)口閥門(mén)調(diào)節(jié))。
運(yùn)行
(1)泵運(yùn)行中如有異響或其它故障時(shí),應(yīng)立即停車(chē)檢查,待故障排除后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)要經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的溫升情況。軸承的溫升不應(yīng)大于40℃,極限溫度不大于90℃;電機(jī)的溫升為90℃,極限溫度不超過(guò)130℃。
(3)當(dāng)電機(jī)超電流時(shí),應(yīng)關(guān)小出口閥門(mén)以降低流量,防止長(zhǎng)時(shí)間超電流運(yùn)行損壞電機(jī)。
(4)泵運(yùn)行中密封冷卻水不能中斷;K型動(dòng)力密封的陶瓷軸套,要嚴(yán)防升溫后遇冷水,以免因溫度驟降而開(kāi)裂。
(5)泵運(yùn)行中要嚴(yán)防泵腔內(nèi)缺液空運(yùn)轉(zhuǎn)(如池漕內(nèi)液體已抽空、進(jìn)口管路堵塞、低位池?zé)o法吸上等),接通冷卻水的狀態(tài)下空運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過(guò)3分鐘,否則會(huì)燒毀泵內(nèi)部件。水泵空運(yùn)轉(zhuǎn)后嚴(yán)禁立即繼續(xù)使用,應(yīng)待泵及密封部位冷卻后再使用。
(6)泵在關(guān)閉出口閥門(mén)時(shí)的運(yùn)行稱(chēng)為逼壓運(yùn)行狀態(tài),襯塑泵的逼壓運(yùn)行時(shí)間應(yīng)盡可能減短,常溫介質(zhì)以不超過(guò)5分鐘為限,高溫介質(zhì)不要超過(guò)2分鐘。
停泵
(1) 關(guān)閉出口閥門(mén)(防止出口管路液體倒流產(chǎn)生水錘沖擊葉輪,使泵機(jī)反轉(zhuǎn)造成葉輪松動(dòng))。
(2)切斷電源。
(3)關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)及密封冷卻水。
維護(hù)
(1)定期檢查軸承座內(nèi)潤(rùn)滑油的油位,定期更換潤(rùn)滑油(新泵更換周期為一個(gè)月,以后六個(gè)月更換一次)。
(2)保持泵機(jī)外部及環(huán)境的清潔,用水沖洗時(shí),應(yīng)防止電機(jī)受潮,沖洗后用布擦凈泵機(jī)上的水跡。
(3)對(duì)含固量高或容易結(jié)晶的工況,停泵前應(yīng)用清水沖洗管路及泵腔,防止沉淀物或結(jié)晶造成堵塞。
(4)低溫環(huán)境下液體可能會(huì)冰凍,停車(chē)后應(yīng)將泵腔內(nèi)的液體放空,以防凍裂。若有結(jié)冰現(xiàn)象,必要時(shí)可加熱水進(jìn)去解凍,直到用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)后再啟動(dòng)泵。
(5)長(zhǎng)期停用的泵,除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放空外,還要用清水將泵體(尤其是密封部件)沖洗干凈。最后將泵進(jìn)出口封閉好,妥善保管。
(6)使用虹吸桶的工況,要定期檢查虹吸桶中的存液情況,如有不足應(yīng)補(bǔ)滿(mǎn)。
安裝注意事項(xiàng)
(1)泵的進(jìn)出口依次安裝閥門(mén)及橡膠抗震節(jié)(管道補(bǔ)償器)以方便檢修。
(2)在泵的安裝順序上,要先連接進(jìn)出口管路鏍栓,再緊固定腳螺栓,以防連接管路時(shí)對(duì)泵產(chǎn)生拉伸性應(yīng)力,損壞泵機(jī)。
(3)出口管路距離長(zhǎng)(高)的崗位及HFM-II型泵,應(yīng)在出口處安裝止回閥,以防停車(chē)時(shí)出口高壓水錘對(duì)泵產(chǎn)生破壞力。
(4)泵的進(jìn)出口管路的配置:為減少管道流阻、提高管道的輸送效率,泵的配管應(yīng)大于泵進(jìn)出口一個(gè)等級(jí)。
(5)泵的進(jìn)出口管路應(yīng)設(shè)重力支撐系統(tǒng),泵不能承受管道重量。