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細(xì)節(jié)說明

YSIQ(D)10F系列氣/電動(dòng)智能型襯氟塑單座調(diào)節(jié)閥是國(guó)家2010年火炬計(jì)劃項(xiàng)目,擁有多項(xiàng)國(guó)家。該閥采用了通用性及互換性強(qiáng)的模塊化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊。閥體內(nèi)腔、閥芯、閥座、閥桿均包覆3mm厚的聚全氟乙丙烯(簡(jiǎn)稱FEP),能抗所有化學(xué)介質(zhì)(包括濃硫酸、強(qiáng)堿和王水)的腐蝕。采用聚四氟乙烯材質(zhì)的波紋管和填料雙重密封,一旦波紋管損壞,調(diào)節(jié)閥填料可起到第二道的保護(hù)性密封。具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、耐腐性好、密封性好、流量特性精確、維護(hù)方便等特點(diǎn)。配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)或電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),可用于苛刻的工作條件。特別適用于允許泄漏量小、閥前后壓差不大的工作場(chǎng)合。

YSIQ10F系列氣動(dòng)智能型襯氟塑單座調(diào)節(jié)閥配用ZM10型多彈簧高強(qiáng)度執(zhí)行機(jī)構(gòu)和智能型閥門定位器;YSID10F系列電動(dòng)智能型襯氟塑單座調(diào)節(jié)閥配用智能型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

ZM10型多彈簧高強(qiáng)度執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用模塊化設(shè)計(jì),可在現(xiàn)場(chǎng)方便更換正、反作用形式,并能對(duì)彈簧進(jìn)行有效的防腐蝕保護(hù),從而延長(zhǎng)了執(zhí)行機(jī)構(gòu)的使用壽命,方便了用戶的使用。執(zhí)行機(jī)構(gòu)與智能電氣閥門定位器的配套采用了無管路連接的設(shè)計(jì),提高了調(diào)節(jié)閥的抗震性能、使用穩(wěn)定性與調(diào)節(jié)精度,滿足對(duì)工況的精確調(diào)節(jié)。

本系列產(chǎn)品有標(biāo)準(zhǔn)型、波紋管密封型等型式。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN(MPa)1.0、1.6(150lb);閥體口徑范圍DN(mm)15~250(1/2”~10”);適用流體溫度-40~+200℃范圍內(nèi);泄漏量標(biāo)準(zhǔn)有Ⅳ級(jí)、Ⅴ級(jí)、Ⅵ級(jí);流量特性有直線、等百分比。多種品種規(guī)格可供選擇。

結(jié)構(gòu)圖

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主要零件常用材料

序號(hào)零件名稱常用材料
1閥 體WCB、CF8、CF8M 內(nèi)襯F46、PFA
2閥 芯304、316 內(nèi)襯F46、PFA
3波紋管PTFE
4接 管WCB、CF8、CF8M 內(nèi)襯F46、PFA
5閥 桿304、316 內(nèi)襯F46、PFA
6閥 蓋WCB、CF8、CF8M 內(nèi)襯F46、PFA
7填 料PTFE

*以上為常用材料,具體牌號(hào)以訂貨合同為準(zhǔn)。

規(guī)格與技術(shù)參數(shù)

形 式頂部導(dǎo)向單座
公稱通徑DN15~DN250(1/2”~10”)
公稱壓力PN10、16(150lb)
固有流量特性等百分比、直線
固有可調(diào)比30﹕1
使用溫度-40~200℃
閥蓋形式波紋管密封型、填料密封型
閥座泄漏量Ⅳ級(jí)、V級(jí)、Ⅵ級(jí)

主要性能指標(biāo)

序號(hào)項(xiàng) 目智能型襯氟塑單座調(diào)節(jié)閥
1基本誤差<(%)≤±5
2回 差<(%)≤5
3死 區(qū)<(%)≤5
4始終點(diǎn)偏差<(%)±2.5
5 額定行程偏差<(%)+4

注:本產(chǎn)品性能指標(biāo)高于GB/T4213-2008。

流量特性

閥座直徑dn(mm)3240506580100125150200250
流量系數(shù)Kv直線13.22235.25577110176264440610
等百分比1220325070100160240400560
額定行程 mm16253060

小流量閥

閥座直徑dn(mm)456781012152025
流量系數(shù)Kv直線0.020.050.080.120.20.320.50.8
等百分比1.22.03.258
額定行程 mm1016

執(zhí)行機(jī)構(gòu)技術(shù)參數(shù)

ZM10系列氣動(dòng)多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)由于采用了模塊化的設(shè)計(jì),所以只需局部進(jìn)行簡(jiǎn)單的拆、裝就可以實(shí)現(xiàn)氣開和氣關(guān)兩種作用方式的轉(zhuǎn)換。執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥門定位器之間的氣路連接采用了內(nèi)部連通的組合方式,并可將定位器排出的氣體注入彈簧室一側(cè),使彈簧室內(nèi)產(chǎn)生略高于外部環(huán)境大氣壓的壓力,以免外部環(huán)境中帶有腐蝕性的氣體被吸入,腐蝕彈簧等零部件。

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氣開式(FC):當(dāng)氣源故障時(shí),執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧將閥關(guān)閉

型號(hào)膜片面積 (cm2)彈簧數(shù)量行程 (mm)彈簧范圍 (KPa)推力 (KN)
ZM10-121032075 ~ 1501.6
6150 ~ 3003.2
ZM10-232033075 ~ 1502.4
6150 ~ 3004.8
ZM10-372036075 ~ 1505
6150 ~ 30010
9180 ~ 37013
12220 ~ 44016

氣關(guān)式(FO):當(dāng)氣源故障時(shí),執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧將閥打開

型號(hào)

膜片面積

(cm2)

彈簧數(shù)量

行程

(mm)

彈簧范圍

(KPa)

推力(KN) 供氣壓力(MPa)
0.20.30.40.50.6
ZM10-121032075 ~ 1501.03.25.27.29.4
6150 ~ 3002.14.26.3
ZM10-232033075 ~ 1501.64.88.011.214.4
6150 ~ 3003.26.49.6
ZM10-372036075 ~ 1503.610.818.025.232.4
6150 ~ 3007.214.421.6

流量特性

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表8 各種固有流量特性相對(duì)行程下的相對(duì)流量數(shù)值 R50 單位:%

L/Lmax

Q/Qmax

特性

0102030405060708090100
直 線211.821.631.441.25160.870.680.490.2100
等百分比234.376.59.614.120.930.945.767.6100

氣動(dòng)智能單座襯氟調(diào)節(jié)閥最允許壓差MPa

公稱通徑行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào)作用形式:氣開作用形式:氣關(guān)
彈簧數(shù)量
3691233366
最小供氣壓力(MPa)
DN (mm)mmcm20.20.350.420.490.30.450.60.450.6
1516

ZM10-1

210

2.02.02.02.0
202.02.02.02.0
252.02.02.02.02.02.0
321.52.02.02.02.02.02.0
4025

ZM10-2

320

1.32.02.02.02.02.02.0
501.02.02.02.02.02.02.0
65300.721.41.42.02.01.42.0
800.470.940.941.882.00.941.88
1000.30.610.611.221.830.611.22
12560

ZM10-3

720

0.440.881.01.20.881.762.00.881.76
1500.30.610.730.890.611.221.830.611.22
2000.170.340.410.50.340.681.020.340.68
2500.110.230.270.350.230.460.660.230.46

電動(dòng)智能單座襯氟調(diào)節(jié)閥允許壓差MPa

公稱通徑行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力(KN)
DN (mm)mm0.82356.51016254060
15162.02.0
202.0
251.612.0
321.862.0
40250.961.62.0
500.81.21.62.0
65300.61.11.32.0
800.50.720.921.492.0
1000.210.460.620.961.522.0
125600.370.620.981.642.0
1500.260.420.681.11.71
2000.220.390.641.041.62
2500.180.320.510.821.23
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