流砂過(guò)濾器

　　產(chǎn)品介紹

　　這種過(guò)濾設(shè)備可以有效地去除原水(或廢水)中懸浮物和膠體物。在水處理及污水凈化時(shí)，通過(guò)砂床過(guò)濾除去固體懸浮物和其它雜質(zhì)是經(jīng)濟(jì)有效的解決方案。該過(guò)濾設(shè)備巧妙地將過(guò)濾和洗砂過(guò)程在不同的部位同時(shí)單獨(dú)進(jìn)行，無(wú)需配置清水池和大功率反沖洗水泵，使過(guò)濾操作得以連續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行。整個(gè)過(guò)濾過(guò)程中，濾料(砂子)向下循環(huán)流動(dòng)，而原水則向動(dòng)，使原水和石英砂充分接觸，截留懸浮物質(zhì)。具有過(guò)濾效率高、能耗低、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于各種水處理工藝。

　　詳細(xì)參數(shù)

　　加工定制：是；

　　處理污水量：10-2000（m3/h）；

　　型號(hào)：LSGL；

　　臭氧用量：無(wú)（g/h）；

　　空氣量：1-6（m3/min）；

　　貯氣罐容積：1-3（m3）；

　　流量計(jì)規(guī)格：60-2500（m3/h）；

　　出水管口徑：按要求（mm）；

　　進(jìn)水管口徑：按要求（mm）；

　　外形尺寸：按要求（cm）；

　　曝氣機(jī)功率：按要求（kw）；

　　水泵功率：按要求（kw）；

　　規(guī)格：按要求；

　　工作原理

　　高效流砂過(guò)濾器的運(yùn)行可分為原水過(guò)濾和濾料清洗再生兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立又同時(shí)進(jìn)行的過(guò)程。二者在同一個(gè)過(guò)濾器的不同位置完成，前者動(dòng)力依靠高位差或泵的提升，而后者則通過(guò)壓縮空氣完成的。

　　產(chǎn)品特點(diǎn)

　　1、結(jié)構(gòu)緊湊：該設(shè)備集混凝反應(yīng)、過(guò)濾、連續(xù)清洗于一體。簡(jiǎn)化了水處理工藝流程、占地面積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝操作靈活方便。降低了原水處理工藝多環(huán)節(jié)的能耗和人工管理費(fèi)用，減輕了操作難度。

　　2、混凝反應(yīng)效果明顯：應(yīng)用混凝反應(yīng)機(jī)理和沉降機(jī)理，有效地去除水中的懸浮物和膠體物質(zhì)，有利于在砂濾區(qū)進(jìn)一步降胝出水濁度。

　　3、連續(xù)自清洗過(guò)濾：過(guò)濾介質(zhì)自動(dòng)循環(huán)，連續(xù)清洗，無(wú)需停機(jī)進(jìn)行反沖洗。

　　4、降低原水的懸浮物(SS)含量：配合微絮凝裝置，進(jìn)水SS≤mg/L的各種工業(yè)用水、城市生活污水、工業(yè)用水作為回用水，去除率≥90%，達(dá)到過(guò)濾效果。

　　5、特選材質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)。

　　產(chǎn)品*性

　　1、可連續(xù)運(yùn)行，無(wú)需專門的反沖洗設(shè)備。

　　2、的洗凈裝置只需少量的清洗水就能達(dá)到的濾料洗凈效果。

　　3、操作靈活方便，可自由調(diào)節(jié)空氣輸送量和壓力。

　　4、特殊的錐形砂子分布器使濾床中的沙子均勻下降，不會(huì)出現(xiàn)濾層堵塞現(xiàn)象，使濾料始終保持干凈狀態(tài)，提高了過(guò)濾效率。

　　5、運(yùn)行費(fèi)用低，動(dòng)力消耗只有原水泵和空壓機(jī)。

　　主要結(jié)構(gòu)和性能

　　1) 活性砂過(guò)濾池系統(tǒng)由相應(yīng)結(jié)構(gòu)的混凝土濾池、底部錐斗、導(dǎo)砂斗、布水器、過(guò)濾器組件、洗砂器、進(jìn)水管道、空氣提升管、出水管道和洗砂水出水管等組成。內(nèi)部過(guò)濾單元與相應(yīng)管道間應(yīng)采用柔性連接。壓縮空氣系統(tǒng)提供的壓縮空氣經(jīng)空氣控制柜，應(yīng)通過(guò)PU材質(zhì)的空氣軟管與過(guò)濾器頂部連接。

　　2) 活性砂濾池分為6個(gè)過(guò)濾單元。每個(gè)過(guò)濾單元內(nèi)包括4套連續(xù)流砂過(guò)濾器，共24套過(guò)濾設(shè)備。每套過(guò)濾器的過(guò)濾面積6平米，安裝在預(yù)先按照要求設(shè)計(jì)好的濾池中。濾池上應(yīng)鋪設(shè)單覆面蓋板，以防止污染物落入濾池，造成二次污染。

　　3) 活性砂過(guò)濾器基于逆流原理，待處理的原水經(jīng)進(jìn)水管，通過(guò)位于過(guò)濾器底部的布水器進(jìn)入濾床。水流由下向上逆流通過(guò)濾床，經(jīng)過(guò)濾后的過(guò)濾液在過(guò)濾器頂部聚集，經(jīng)出水堰流出。 過(guò)濾器底部被污染的濾料通過(guò)氣提被提升到過(guò)濾器頂部的洗砂器，通過(guò)紊流作用使污染物從活性砂中分離出來(lái)，凈砂利用自重返回砂床從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)過(guò)濾，雜質(zhì)通過(guò)清洗水出水管排出回流到污水處理廠的前端處理系統(tǒng)，洗砂水的自用水量不大于待處理水量的5%。

　　4) 活性砂過(guò)濾器包括進(jìn)水管、導(dǎo)流罩、布水器、洗砂器、洗砂水出水管，空氣提升管等。進(jìn)水管、洗砂水排污管都位于過(guò)濾器的上部。

　　5) 洗砂器由外筒和內(nèi)筒組成。外筒內(nèi)側(cè)有環(huán)（洗砂環(huán)），而內(nèi)筒是外側(cè)有環(huán)。外筒的洗砂環(huán)與內(nèi)筒的洗砂環(huán)相交叉，從而內(nèi)外筒之間形成迷宮式通道。被污染的砂子從被提升到洗沙器，從上部進(jìn)到迷宮式通道緩慢下降，去除砂子表面的污物。濾床上部的過(guò)濾水由下部進(jìn)到迷宮式通道。這部分洗凈水在通道內(nèi)從下往，洗凈緩慢下降的砂子。

　　6) 布水裝置由布水器和導(dǎo)流罩組成。原水通過(guò)布水器上的布水孔進(jìn)入濾床，再經(jīng)過(guò)錐型導(dǎo)流罩的導(dǎo)流作用流向四周，到達(dá)均勻布水。

　　7) 空氣提升管裝置由提砂管和壓縮空氣進(jìn)氣管組成。通過(guò)氣提的方式將濾池底部的濾砂提升到達(dá)位于過(guò)濾器頂部的洗砂器

　　8) 濾池內(nèi)管道的支、吊架及螺栓等附屬材料采用304不銹鋼材質(zhì)其能長(zhǎng)期使用。

　　9) 活性砂濾池頂部平臺(tái)采用支撐鋼梁及玻璃鋼蓋板組成。蓋板支撐梁材質(zhì)為22#a工字鋼。 池頂蓋板為全封閉設(shè)計(jì)，避免異物落入，同時(shí)開(kāi)啟靈活，一人可搬啟，并且留有洗砂器觀察孔和測(cè)砂桿插入孔。蓋板采用單覆面玻璃鋼制作，外形美觀，經(jīng)久耐用。

　　3、石英砂濾料

　　1) 石英砂采用天然淘洗的、均質(zhì)的、表面飽滿的、含硅石量高的天然海砂。符合《建設(shè)部水利里濾料標(biāo)準(zhǔn)》CJ24.1-88 要求：

　　2) 粒徑范圍： 1.2~1.6mm，

　　3) 含硅量：≥85%，

　　4) 不均系數(shù)： ＜1.5，

　　5) 數(shù)量必須滿足系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行需要。

　　4、空氣壓縮機(jī)及附屬設(shè)備

　　空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)應(yīng)包括空氣調(diào)節(jié)罐，油水分離器、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、電腦控制系統(tǒng)、油路系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)。

　　提供的壓縮空氣應(yīng)是干燥無(wú)油的。設(shè)備制造商應(yīng)配套提供整套工藝供氣管道，閥門，連接部件，冷干機(jī)及空氣過(guò)濾器等。

　　1) 空氣壓縮機(jī)選用螺桿式空氣壓縮機(jī)，提供的壓縮空氣是干燥無(wú)油的，空壓機(jī)性能參數(shù)：

　　風(fēng)量：              ≥2.94m3/min

　　數(shù)量：              3臺(tái)

　　工作壓力：      ≥8bar

　　電壓：              380V

　　頻率：              50Hz

　　冷卻形式：          風(fēng)冷

　　功率：              7.5kW

　　2) 儲(chǔ)氣罐技術(shù)參數(shù)：

　　碳素鋼材質(zhì)，內(nèi)外表面做防腐處理，并附帶指針式氣壓表和安全閥。按GB150-1998進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)，并符合“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”的要求。

　　數(shù)量： 4臺(tái)

　　容積： 1.5m3

　　壓力： 8Bar

　　運(yùn)行控制

　　1. 活性砂過(guò)濾系統(tǒng)的控制系統(tǒng)由電氣控制柜和空氣控制柜兩部分組成。

　　2. 電氣控制柜具備控制連續(xù)流砂過(guò)濾器的啟動(dòng)，運(yùn)行，報(bào)警等基本功能。當(dāng)連續(xù)流砂過(guò)濾器正常運(yùn)行時(shí)，電氣控制柜連續(xù)沖洗；當(dāng)運(yùn)行過(guò)程出現(xiàn)異常時(shí)，警報(bào)信號(hào)應(yīng)傳至控制箱，隨后的程序?qū)?huì)通過(guò)操作者或由客戶提供的中心控制系統(tǒng)，發(fā)出指令停止過(guò)濾系統(tǒng)運(yùn)行。電氣控制柜由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，電器控制柜安裝在空壓機(jī)房。

　　3. 空氣控制柜裝置由壓力刻度的減壓閥，氣水分離器，電磁閥，減壓閥，空氣流量計(jì)，空氣分配模塊和接線端子盒等組成。壓縮空氣通過(guò)氣控單元內(nèi)的減壓閥，使保持壓力恒定，再通過(guò)一個(gè)電磁閥到總管，空氣被均勻分配 到每個(gè)流量計(jì)，然后被輸出，一個(gè)流量計(jì)對(duì)應(yīng)一個(gè)過(guò)濾器?？刂乒窨梢苑謩e調(diào)節(jié)流量計(jì)的流量。

　　4. 控制箱箱體采用不銹鋼材料制作，為雙門結(jié)構(gòu)，其防護(hù)等級(jí)為IP55，F(xiàn)級(jí)絕緣。

　　5. 控制箱具有多種的常規(guī)保護(hù)功能：短路保護(hù)、缺相保護(hù)、過(guò)載保護(hù)等。

　　6. 控制箱面板上設(shè)有開(kāi)停按鈕、緊急停車按鈕、開(kāi)停故障指示燈和手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)等。