100L冷熱循環(huán)沖擊試驗(yàn)箱產(chǎn)品型號(hào)
型號(hào) | DR-H203-100 | DR-H203-150 | DR-H203-225 | DR-H203-500 | DR-H203-800 | DR-H203-1000 |
內(nèi)箱尺寸（WxHxD）mm | 400x500x500 | 500x600x500 | 500x750x600 | 700x800x900 | 1000x1000x800 | 1000x1000x1000 |
溫度范圍 | G：-20℃ ~ +100℃（150℃）；Z：-40℃ ~ +100℃（150℃）；D：-70℃ ~ +100℃（150℃） | |||||
結(jié)構(gòu) | 三箱式（低溫區(qū)、高溫區(qū)、測(cè)試區(qū)） / 兩箱式（低溫區(qū)、高溫區(qū)、吊籃） | |||||
氣門裝置 | 強(qiáng)制的空氣裝置氣門 / 吊籃 | |||||
內(nèi)箱材質(zhì) | 鏡面不銹鋼 SUS 304 | |||||
外箱材質(zhì) | 霧面拉絲不銹鋼板 / 冷軋鋼板烤漆 | |||||
測(cè)試架 | 不銹鋼架 | |||||
冷凍系統(tǒng) | 二段式 | |||||
冷卻方式 | 半密閉式雙段壓縮機(jī)（水冷式）/全封閉式雙段壓縮機(jī)（風(fēng)冷式） | |||||
高溫區(qū)溫度 | +60 ℃～ +200 ℃ | |||||
低溫區(qū)溫度 | -10 ℃～ -80 ℃ /-10 ℃～ -70 ℃ | |||||
高溫沖擊溫度范圍 | +60 ℃～ +150℃ | |||||
低溫沖擊溫度范圍 | -10 ℃～ -55 ℃ /-10 ℃～ -65 ℃ | |||||
溫度均勻度 | ± 2 ℃ | |||||
溫度波動(dòng)度 | ± 1.0 ℃ | |||||
高溫沖擊時(shí)間 | Rt ～ +150 ℃ /5min | |||||
低溫沖擊時(shí)間 | Rt ～ -55 ℃ /5min Rt ～ -65 ℃ /5min | |||||
預(yù)熱時(shí)間 | 45min | |||||
預(yù)冷時(shí)間 | 100min | |||||
100L冷熱循環(huán)沖擊試驗(yàn)箱冷熱沖擊測(cè)試對(duì)電子產(chǎn)品的意義主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)和工藝缺陷：在工程研制階段，冷熱沖擊試驗(yàn)可以用于發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝中的潛在缺陷，從而在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)早期進(jìn)行改進(jìn)，避免后期成本高昂的修改。
驗(yàn)證環(huán)境適應(yīng)性：在產(chǎn)品定型或設(shè)計(jì)鑒定以及量產(chǎn)階段，冷熱沖擊測(cè)試用于驗(yàn)證產(chǎn)品對(duì)溫度沖擊環(huán)境的適應(yīng)性，為設(shè)計(jì)定型和量產(chǎn)驗(yàn)收決策提供依據(jù)。
剔除早期故障：作為一種環(huán)境應(yīng)力篩選手段，冷熱沖擊測(cè)試可以剔除產(chǎn)品的早期故障，提高產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性。
模擬實(shí)際使用環(huán)境：電子產(chǎn)品在實(shí)際使用過(guò)程中可能會(huì)遇到急劇的溫度變化，如從室內(nèi)到室外的溫度變化，或者在不同氣候條件下的使用。冷熱沖擊測(cè)試可以模擬這些情況，確保產(chǎn)品在這些環(huán)境下的性能和可靠性。
加速老化過(guò)程：通過(guò)快速的溫度變化，冷熱沖擊測(cè)試可以加速產(chǎn)品的老化過(guò)程，在短時(shí)間內(nèi)評(píng)估產(chǎn)品在長(zhǎng)期使用下的性能變化。
提高安全性和可靠性：對(duì)于汽車電子等安全關(guān)鍵產(chǎn)品，冷熱沖擊測(cè)試可以確保產(chǎn)品在溫度變化下的安全性和可靠性，從而保障人身安全。
滿足標(biāo)準(zhǔn)要求：很多國(guó)際和國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，如IEC 60068-2-14、GB/T 2423等，都要求進(jìn)行冷熱沖擊測(cè)試，以確保產(chǎn)品滿足這些標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)境適應(yīng)性要求。
提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力：通過(guò)冷熱沖擊測(cè)試，可以提升產(chǎn)品的環(huán)境適應(yīng)性，增強(qiáng)產(chǎn)品在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力，滿足消費(fèi)者對(duì)高品質(zhì)電子產(chǎn)品的需求。
確定測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域和要求，選擇合適的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，如GJB 150-86、GB 2423、MIL－STD－810H、ISO 16750等 。
樣品準(zhǔn)備：選擇一定數(shù)量的樣品進(jìn)行測(cè)試，并記錄初始性能參數(shù) 。
起始溫度確定：考慮測(cè)試是結(jié)束在低溫還是高溫狀態(tài)，這決定了是否需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行烘干，影響試驗(yàn)時(shí)間 。
試驗(yàn)設(shè)備檢查：確保冷熱沖擊試驗(yàn)箱能夠正常運(yùn)行，檢查其溫濕度控制系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置等是否完好 。
設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)：根據(jù)測(cè)試要求設(shè)定高溫和低溫的極限值、恒溫時(shí)間、溫度變化速率、轉(zhuǎn)換時(shí)間以及循環(huán)次數(shù) 。
樣品放置：將樣品合理布置于冷熱沖擊箱中，確保產(chǎn)品和環(huán)境溫度箱四壁間留有足夠空間，便于空氣流通 。
安全措施：確保在試驗(yàn)過(guò)程中采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?，防止操作人員受到高溫或低溫的傷害 。
監(jiān)測(cè)和記錄：在測(cè)試過(guò)程中監(jiān)測(cè)樣品的性能變化，并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，以便于后續(xù)分析 。
試驗(yàn)后處理：試驗(yàn)完成后，將樣品從冷熱沖擊箱中取出，在常溫下恢復(fù)直到產(chǎn)品環(huán)境溫度穩(wěn)定，并檢查樣品有無(wú)機(jī)械損傷或電氣性能異常 。
結(jié)果分析：對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行分析，確定樣品是否通過(guò)測(cè)試，并記錄任何觀察到的缺陷或性能變化 。
設(shè)備維護(hù)：定期對(duì)冷熱沖擊試驗(yàn)箱進(jìn)行維護(hù)和校準(zhǔn)，以保證測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性 。
蒸發(fā)過(guò)程：
制冷劑在蒸發(fā)器中以低溫低壓的液態(tài)存在，通過(guò)吸收周圍熱量而蒸發(fā)成氣體。這個(gè)過(guò)程使蒸發(fā)器內(nèi)部的溫度降低，從而達(dá)到制冷的效果。
壓縮過(guò)程：
蒸發(fā)后的制冷劑氣體被壓縮機(jī)吸入并壓縮，這個(gè)過(guò)程中制冷劑的壓力和溫度都升高，變成高溫高壓的氣體。
冷凝過(guò)程：
高溫高壓的制冷劑氣體進(jìn)入冷凝器，通過(guò)風(fēng)冷或水冷的方式將熱量散發(fā)到外界環(huán)境中，制冷劑逐漸冷卻并變成液態(tài)。
膨脹過(guò)程：
冷凝后的制冷劑液體通過(guò)膨脹閥（或節(jié)流閥）進(jìn)入蒸發(fā)器。膨脹閥的作用是降低制冷劑的壓力，使其變成低溫低壓的狀態(tài)，為再次蒸發(fā)做準(zhǔn)備。
定期清洗：定期清洗試驗(yàn)箱及附件的外表面、內(nèi)表面和接線端子，可用軟布擦拭，切勿使用粗糙或腐蝕性物質(zhì)。
檢查保溫層：檢查試驗(yàn)箱保溫層是否完好，如有破損及時(shí)修補(bǔ)或更換，以保證良好的隔熱效果。
檢查制冷劑：通過(guò)壓力表檢測(cè)制冷劑壓力，判斷是否需要補(bǔ)充或更換制冷劑。
檢修壓縮機(jī)：檢查壓縮機(jī)運(yùn)行電流、聲音及振動(dòng)情況，排除壓縮機(jī)故障。
清洗熱交換器：定期清理熱交換器上的灰塵和污垢，提高熱交換效率。
優(yōu)化風(fēng)道設(shè)計(jì)：檢查風(fēng)道布局是否合理，確?？諝饬魍槙常苊饩植窟^(guò)熱或過(guò)冷。
更換密封條：檢查并更換老化、變形的密封條，確保密封效果良好。
檢查門體位置：檢查門體是否安裝到位，如有偏差進(jìn)行調(diào)整，確保門體與箱體緊密貼合。
檢查鎖緊機(jī)構(gòu)：檢查鎖緊機(jī)構(gòu)是否完好，操作是否順暢，必要時(shí)進(jìn)行修理或更換。
重啟設(shè)備：對(duì)于控制系統(tǒng)故障，首先嘗試重啟試驗(yàn)箱，看是否能解決臨時(shí)性的軟件錯(cuò)誤。
檢查控制器硬件：檢查控制器電路板上的元件是否有損壞、短路或接觸不良現(xiàn)象，必要時(shí)進(jìn)行更換。
升級(jí)或恢復(fù)軟件：根據(jù)設(shè)備說(shuō)明書(shū)，進(jìn)行軟件升級(jí)或恢復(fù)出廠設(shè)置，解決軟件問(wèn)題。
排查外部干擾：檢查設(shè)備周圍環(huán)境是否有電磁干擾源，并盡量遠(yuǎn)離這些干擾源。
定期清潔：定期清理試驗(yàn)箱內(nèi)外表面的灰塵和污垢，保持設(shè)備清潔。
檢查緊固件：定期檢查并緊固試驗(yàn)箱上的所有緊固件，防止松動(dòng)引起的振動(dòng)和噪音。
檢查制冷/制熱系統(tǒng)：定期檢查制冷/制熱系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，如壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器等部件的清潔度和工作效率。
記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)：定期記錄設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)，如溫度波動(dòng)范圍、制冷/制熱時(shí)間等，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題。
培訓(xùn)操作人員：對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其掌握正確的操作方法和日常維護(hù)知識(shí)，減少人為故障的發(fā)生。
水路系統(tǒng)清洗：一個(gè)月至少清理一次，避免沉淀物或水垢堵塞管道。
環(huán)境溫度要求：設(shè)備環(huán)境溫度最好保持在25℃±5℃，濕度≤75%R.H。
電路系統(tǒng)清理：至少四個(gè)月清理一次，防止灰塵附在機(jī)器的冷部件上，特別是冷凝器和蒸發(fā)器等配件。
外箱箱體清潔：每個(gè)月需要清潔一次，清潔時(shí)可用防銹油擦拭。
